Данное изобретение относится к сварке, в частности к составу элект .родного покрытия. Известен состав электродного покрытия, содержащего компоненты в ел дующем с оотношении, в ее.%: Рутиловый концентрат 35-45 Слюда5-15 Ферромарганец7-15 Железный порошок.10-30 Целлюлоза6-15 Карбонат кальция3-9 1 Однако электродное покрытие может быть использовано только для . ручной сварки. Наиболее близко к предлагаемому составу электродное покрытие, содер жащее компоненты в следующем соотно шении , в ее . % : Рутиловый концентрат 35-45 Слюда-мусковит20-25 Магнезит22-16 Ферромарганец12-15 Целлюлоза2 2 Недостаток электродного покрытий заключается в том, что низкая стаби лизация порошка дуги является причи ной недостаточного качества металла шва. Цель Изобретения - повышение качества металла шва. Для этого в состав предлагаемого покрытия дополнительно вводят поташ при следующем соотношении компонентов , вес.%:Слкда-мусковит.30-36 Целлюлоза2-3 Поташ1-1,5 Рутиловый концентрат Остальное Введение в состав покрытия поташа способствует стабилизации горения дуги, что значительно улучшает качество металла шва. Для испытаний данного электродного покЕития были изготовлены три.Состава покрытия, каждый содержал к-ом поненты в следующем соотношении, вее.% (табл. 1) Были проведены испытания механических свойств мет,алла шва, сваренного данным электродным покрытием каждого еостава по режимам: диаметр проволоки 1,6 мм; постоянный ток 200-220 А,- напряжение 23-25 В; переменный ток 190-210 А, напряжение 22-24 В, .- / .
Механические свойства одинаковы при ( на пдстоя;нной и перёмённсзм тЪке.
Механические свойства металла шва ри сварке В ст. 3 сп. npeflCTaBJjeHbi в табл. 2.
Как видно из табл. 2, механические свойства металла шва удовлетворяют требованиям, предъявляемым к метаГллу шва при сварке электродами 342-350.
Технические преимущества предлагаемого электродного материала по
. сравнению с известнЕлм способом механизированной сварки - возможность сварки на переменно) токе без дополе нительной залшты, что значительно удешевляет и упрощает процесс сварки по сравнению с р5П1ной сваркой, которая применяется при изготовлении кон струкций на монтаже с использованием переменного тока, производительность повышается в 2,5-3 раза.
Таблица
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СОСТАВ ЭЛЕКТРОДНОГО ПОКРЫТИЯ | 2002 |
|
RU2217286C1 |
ЭЛЕКТРОДНОЕ ПОКРЫТИЕ | 1993 |
|
RU2102208C1 |
Состав электродного покрытия | 1980 |
|
SU959966A1 |
СОСТАВ ЭЛЕКТРОДНОГО ПОКРЫТИЯ | 2002 |
|
RU2229368C2 |
СОСТАВ ЭЛЕКТРОДНОГО ПОКРЫТИЯ | 1994 |
|
RU2074077C1 |
Сварочный электрод | 1976 |
|
SU656783A1 |
СОСТАВ ЭЛЕКТРОДНОГО ПОКРЫТИЯ | 2002 |
|
RU2217287C1 |
СОСТАВ ЭЛЕКТРОДНОГО ПОКРЫТИЯ | 1996 |
|
RU2124427C1 |
СОСТАВ ЭЛЕКТРОДНОГО ПОКРЫТИЯ | 1991 |
|
RU2009823C1 |
Состав электродного покрытия | 1980 |
|
SU887100A1 |
234-38 52-56 18-19,5 9,0-8,5 5,2-4,7 3,7-3,0
3 35-39 56-59 18,5-20,5 11,0-8,0 4,7-4,2 3,1-3,0
Формула изобретения
Состав электродного покрытия, наносимого преимущественно в канавки электродной проволоки, содержащий рутнлбвый кЬнцёнтрат, слюду-муёковкт, целлюлозу, о т л, и ч а ю щ ее с я тем, что, Ь целью повышения качества йёталла шва, оно дополнительно содержит поташ при следующем соотношении компонентов, в ее.%:
Т. а -блица
30-36
Слюда-муск ов ит 2-3
Целлюлоза 1-1,5
Поташ Остальное
Рутиловый концентрат
Источники информации, принятые во внимание при экспертиз
Авторы
Даты
1980-02-15—Публикация
1978-02-15—Подача