Способ изготовления поршневых колец Советский патент 1980 года по МПК B23P15/06 B21H1/00 

Изобретение относится к обработк металлов давлением и может быть использовано при изготовлении поршневых колец из стальной ленты, Известен способ изготовления пор невых колец, состоящий .из операций завивки ленты в спираль с последующим хрс 1ированием, термофиксациёй, шлифованием и резкой спирали на отдельные кольца 1. Недостатком этого способа, являет ся то, что хромирование производитс только по царужнс 5у диаметру спирал что приводит к износу колец. Известен также способ изготовления поршневых колец пути завивки ленты в спираль на оправку, с после дукяцей термофиксацией, обработкой поверхности спирали и ее резкой на отдельные кольца 2. Недостатке известного способа является то, что в способе отсутствует упрочнение по внутреннему диаметру колец, что приводит к значительному износу как колец, так и ра ширителей в местах, их контакта, иск жению формы .кольца, ухудшению его прилегаемости к стенке цилиндра, а следовательно, к повышенному расходу масла на угар. Целью изобретения является упрощение технологического процесса и повьшение долговечности спиралей. Для достижени-я цели обработку поверхности спирали производят путем низкотемпературной нитроцементации, которую производят путем подачи к внутреннему диаметру спирали, уста-новленной в нагретой до 550с печи, смеси аммиака и гфиродного газа и выдержки в течение от 2 до 4 ч. Низкотемпературная нитроцементация производится в интервале температур 500-600°С в среде газа, состоящего из аммиака и углеродсодержащего газа (природного, эндогаза, керосина и т.д,) . В результате обработки на поверхности деталей образуется коррозионностойкий, износостойкий слой карбонитридов, который хорсшо противостоит схватыванию, , . . Коэффициент трения слоя в 1,5-2 раза ниже, чем поверхности после закалки и отпуска, что позволяет снизить износ не только колец, но и работающих в паре с ними расширителей. Так как нитроцементация производится при достаточно высоких температурах, напряжения, возникающие в кольцах при навивке, полностью снимаются, что позволит отменить отдельную операцию тармофиксации,

Пример осуществления способа.

На специальные оправки навивают спирали из стальной ленты. Оправки загружают в печь, нагретую до температуры . в подают;смесь аммиака (до 60%) и природного газа (50-70%) и вьщержйваю от 2 до 4 ч.

После выдержки отключают гаэ и выгружают оправки. Охлаждают оправки на воздухе или в кипящем слое.

Охлажденные оправки со спиралями передают на станок рубки, где спирали рубят на отдельные кольца.

Испр 1Ьзование спсх:оба позволит упростить технологический npoijtej c изготйвления пошневых колециз стальной ленты. Экономический эффект в производстве составит около 300 тыс. Iруб при внедрении на Одёссксм заводе порШневых Колец.

Кроме того, повысится долговечность колец, что также даст экономический эффект в народном хозяйстве.

Формула изобретения

1.Способ изготовления поршневых колец путем завивки ленты в спираль н на оправку, с последующей термофиксацией, обраббткой поверхности спирали

и ее резкой на отдельные кольца, о тли чающийся тем, что, с целью упрсадения технологического процесса и повышения долговечности, обработку поверхности спирали производят путем низкотемпературной нитроцементации.

2.Способ по п. 1, отличающ и и с я тем, что нитроцементацию производят путем подачи к внутреннему диаметру спирали, установленной в нагретой до печи, смеси аммиака и природного газа с выдержкой в течение 2-4 ч.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 225005, кл. В 23 Р 15/06, 1966.

2.Авторское свидетельство СССР 31/720, кл. В 23 Р 15/06, 1969..