. . . Изобретение относится к ленточношлифовальным станкам, предназначенным для обработки сложнофасонных поверхностей узкими абразивными лентами. Известен лентопротяжный механизм, в котором абразивная лента огибает приводной шкив, натяжной и направляюшие ролики, контактирующие с абра зивной стороной ленты, что отрицательно сказывается как на службы, так и на стойкости ленты 1 Расположение роликов внутри контура, с контактом с неабразивной ее стороной ограничивает технологические возможности механизма, поскольку в э,том случае лента может касаться обрабатываемой детали в местах, не предусмотренных данной операцией обработки. Цель изобретения --повышение технологических возможностей механизма при иск.шочении контакта роликов с абразивной стороной ленты. . Для зтого в предлагаемом механизме направляющие ролики расположены вне плоскости вращения ленты, при этом ветви, огибаюшие их, установлен с возможностью перекрещивания. На фиг. 1 показан лентопротяжный механизм в пЛоскЬстйвра шенйя ленты; нафиг. 2 - вид А фиг.1 (частично); на фиг. 3 - вид Б фиг.1 (частично). Лентопротяжный механизм содержит бесконечную абразивную ленту 1, огибающую направляющие ролики 2 и 3, натяжной ролик 4, приводной шкив 5 и контактный элемент (копир) 6, а также устройство поперечного перемещения .ленты. Оно выполненб, например, в виде кача.пки 7, несущей с помощью кронштейна 8 ролики 2 и 3 и кронштейна 9 ось 10 коромысла. 11 натяжного ролика 4. Коромысло 11 имеет груз 12, величиной которого задают натяжение ленты. Качалка 7 установлена на Вертикальном валу 13, закрепленном с помощью подшипниковых опор 14 на станине (корпусе 15 , и имеет привод качения (на фигурах не изображен). Контактный элемент б и привод 16 шкива 5 также установлены на станине 15. К ленте-1 в месте огибания ею контактного элемента 6 поджимается обрабатываемая деталь 17, Отличительной особенностью описываемого лентопротяжного механизма является то, ролики 3 и 4 расположены вне плрскости п-п (см.фиг.З) вра.щения ленты.на расстоянии Н от нее и центров аи в, превышающем ее ширину h, а кривая изгиба ленты в плоскости ее вращения (см.фиг.1) при огибаний лентой роликов 2,3,4 и контактного элемента б содержит внутри контура петлю cde с перекрещивающимися в точке f в разных плоскостях (см. на фиг,3) ветвями си d, перекрученными друг относительно друга на 360
В процессе работы от привода 16 и шкива 5 лента вращается со скоростью V, а ролики 2, 3 и 4 при качании вала 13 вокруг своей оси, перемещаясь по дугам окружностей, сообщают ленте поперечные к плоскости ее вращения п-п перемещения S по контактному элементу б и шкиву 5,
В описываемом лентопротярсном механизме может быть использовано как обычная .(цилиндрическая) бесконечная абразивная лента, так и лента, свернутая в кольцо, с ветвями, перекрученными До склейки друг отнрсительно друга на 360.
В первом случае ветвь g ленты, расположенная между роликом 2 и шкивом 3, оказывается перекрученной на 360°. (см. фиг. 1 и 2) Во втором случае (на чертеже не показан) эта ветвь не будет перекручена. Однако, если в любом из этих случаев взять ленту за места в точках i и j (см. фиг.1), соответствующих ее положению у шкива 5 и контактного элеменФаг.
та 6, снять ленту с этих опорных элементов, не позволяя ей повернуться в местах у точек i и j, и натянуть участок ij, то ветвь ленты между местами i и j оказывается перекрученной на 360°. Причем у цилин(рической ленты в это время ветвь g оказывается перекрученной на 360 (как показано на фиг. 1 и 2) в противоположную сторону закрутки ветви ij, а у ленты, свернутой в кольцо с перекручиванием, закрутки ветви g не будет, поэтому такая лента предпочтительнее для работы на указанном Механизме.
Формула изобретения
Лентопротяжный механизм шлифовального станка, содержащий абразивную ленту, огибающую приводной шкив, натяжной и направляющие ролки, о тлича. ющийся тем, что, с целью повышения технологических возможностей механизма при исключении контакта роликов с абразивной стороной ленты, направляющие ролики расположены вне.плоскости вращения ленты, при этом ветви, огибающие их, установлены с возможностью перекрещивания.
Источники информации, принятые, во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 1827504/08, кл. В 24 В 21/16, 1972 г.
Md 9;
}uf2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ленточно-шлифовальный станок | 1976 |
|
SU623719A2 |
Устройство для ленточного шлифования | 1978 |
|
SU882728A2 |
Устройство для ленточного шлифования | 1979 |
|
SU889397A1 |
Способ ленточного шлифования и устройство для его осуществления | 1977 |
|
SU633716A1 |
Шлифовальный станок | 1980 |
|
SU889398A1 |
Ленточно-шлифовальный станок для обработки кромок пера лопаток | 1981 |
|
SU1004079A1 |
Способ ленточного шлифованияи уСТРОйСТВО для ЕгО ОСущЕСТВлЕНия | 1978 |
|
SU806377A1 |
Ленточно-шлифовальный станок для обработки пера лопаток | 1977 |
|
SU745656A1 |
Ленточно-шлифовальный станок | 1976 |
|
SU613887A1 |
Ленточно-шлифовальный станок | 1979 |
|
SU880700A1 |
Авторы
Даты
1980-02-15—Публикация
1977-05-10—Подача