Ленточно-шлифовальный станок Советский патент 1978 года по МПК B24B21/00 

Описание патента на изобретение SU623719A2

Изобретение касается преимущественно металлообрабатывающих лент очно-шлифовальных станков.

Известный ленточно-шлифовальный станок по основному авт.св. № 54545О со держит расположенный в зоне шлифования резервуар со смазочно-охлаждающей жидкостью, в которую погружены часть абразивной ленты, контактный элемент и обрабатываемая деталь.

Смена обрабатываемой детали и ленты в таком станке вызывает определенные неудобства. Кроме того, имеются знач тельные трудности в его наладке, например при подгонке контактного копира и т.п., так как затруднителен доступ к зоне обработки.

Цель изобретения - обеспечение удобств обслуживания станка.

Для этого резервуар со смазочно-охлаждающей жидкостью установлен с возможностью перемещения в вертикальном направлении.

При смене обрабатываемой детали я абразивной ленты, при доводке контактного копира, наладке лентопротяжного механизма и т.п. резервуар со смазо но-охлаждаюшей жидкостью опускают вниз, что улучшает доступ к зоне обработки,

т.е. удобства обслуживания станка.

На чертеже предлагаемый станок изображен в плоскости вращения абразивной ленты и перемещения резервуара со смазочно-охлаждающей жидкостью.

На станине 1-станка установлены направляющие ленту опорные ролики 2 и 3 лентопротяжного механизма, включающего также приводной и натяжной шкив 4. Контактный элемент (копир ) 5

крепится на станине с помощью кронщтё на 6. Коромысло 7 механизма подачи на врезание, несущее груз подачи 8, с помощью шарнира 9 установлено на кронштейне 1О, также закрепленном на станине станка. Резервуар 11 со смазочно-охлаждающей жидкостью расположен в зоне обработки станка таким образом, что в смазочно-охлаждаклиую жидкость погружены контактный элемент 5 и коромысло

7Отличительной особенностью стайка является то, что резервуар 11 имеет вос можиость перемещаться в вертикальных направляющих А и Б станины станка. Для этого на нем закреплены гибкие элеме ты, например тросы 12 и 13, огибающие направляющие ролики 14, 15 и 16. Вторые концы этих тросов закреплены на механизме вертикального перемещения pesep вуара, выполненного в виде силового цилиндра 17, со штоком 18 которого coew наны гибкие элементы 12 и 13. Корпус цилиндра 17 закреплен на станине станка Перемещение поршня 19 силового цилинор можно производить жидкостью или газом, в качестве механизма перемещений реЬервуара может быть применена лебедка; и другие предназначенные для таких цейей устройства и механизмы. : Чтобы потоки смазочно-охяаждающей жидкости, разбрызгиваемые абразивной лентой 2 О при ее вращении, не стекали по стенкам станка мимо резервуара, на стенках станины установлены козырьки 2: направл$пощие стекающую жидкость в резе fJByap 11. Обрабатываемая деталь (заготовка) 22 с помощью базового приспособления 23 крепится на коромысле 7 механизма подачи. При смене обрабатываемых деталей верхняя полость силового Ш1линдра 17 соединяется с атмосферой или со сливом. Под; действием веса смазочно-охлаждающей жидкости резервуар 11 перемещается в нижнее положение, поднимая за гибкие элементы 12 и 13 поршень 19. При опу денном резервуаре зона обработки ока зывается не в среде СОЖ и доступна для наладки станка, подгонки контактного элемента, смены обрабатываемой детали и абразивной ленты. После установки обрабатываемой заготовки включается вращение ленты и подается давление рабочей среды по стрелке В в верхнюю полость силового цилиндра 17. Поршень 19, опускаясь под действием давления рабочей среды, через гибкие элементы 12 и 13 поднимает резервуар 11 со смазочно-охлаждаюшей жидкостью на заданную высоту, при которой зона обработки оказывается погруженной в среду СОЖ. После подъема резервуара с СОЖ включается подача на врезание, в результате чего обрабатываемая заготовка 22 поджимается к абразивной ленте 20 с контактным элементом 5 (устройство для управления поворотом коромысла 7 механизма подачи на врезание на чертеже не изображено). В конце обработки верхняя полость цилиндра 17 соединяется с атмосферой и резервуар 11 с СОЖ опускается в исходное положение, что улучи;ает удобства обслуживания станка. Формула изобретения Ленточно-шлифовальный станок по авт. св. № 545450, отличающ и и с я тем, что, с целью обеспечения удобств обслуживания станка, резервуар со смазочно-охлаждакяцей жидкостью установлен с возможностью перемещения в вертикальном направлении.

Похожие патенты SU623719A2

название год авторы номер документа
Ленточно-шлифовальный станок 1976
  • Мигунов Виталий Михайлович
SU623720A1
Ленточно-шлифовальный станок 1979
  • Мигунов Виталий Михайлович
  • Качан Алексей Яковлевич
  • Маурин Вячеслав Иванович
SU837791A1
Ленточно-шлифовальное устройство 1979
  • Мигунов Виталий Михайлович
SU865623A2
Ленточно-шлифовальный станок дляОбРАбОТКи лОпАТОК гАзОТуРбиННыХдВигАТЕлЕй 1977
  • Ковган Александр Иванович
  • Масюк Леонард Терентьевич
  • Мигунов Виталий Михайлович
SU810454A1
Ленточно-шлифовальный станок для обработки прикомлевых участков лопаток 1978
  • Мигунов Виталий Михайлович
SU747699A1
Ленточно-шлифовальный станок 1976
  • Мигунов Виталий Михайлович
  • Ивонинская Наталья Алексеевна
  • Воронин Александр Александрович
  • Семенченко Игорь Викторович
SU619329A1
Ленточно-щлифовальный станок для обработки лопаток газотурбинных двигателей 1977
  • Мигунов Виталий Михайлович
  • Масюк Леонард Терентьевич
  • Ковган Александр Иванович
SU865624A2
Ленточно-шлифовальный станок 1976
  • Мигунов Виталий Михайлович
  • Масюк Леонард Терентьевич
SU613887A1
Ленточно-шлифовальный станок 1977
  • Мигунов Виталий Михайлович
  • Масюк Леонард Терентьевич
SU663561A1
Ленточно-шлифовальный станок 1979
  • Мигунов Виталий Михайлович
  • Масюк Леонард Терентьевич
SU880700A1

Иллюстрации к изобретению SU 623 719 A2

Реферат патента 1978 года Ленточно-шлифовальный станок

Формула изобретения SU 623 719 A2

SU 623 719 A2

Авторы

Мигунов Виталий Михайлович

Даты

1978-09-15Публикация

1976-07-21Подача