(54) СПОСОБ ОТДЕЛКИ ТКАНИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ отделки ткани из натуральных волокон | 1980 |
|
SU1006557A1 |
СПОСОБ ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНОЙ ОТДЕЛКИ ДВИЖУЩЕГОСЯ ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА | 1991 |
|
RU2034942C1 |
ТРЕХВАЛКОВЫЙ КАЛАНДР | 1969 |
|
SU255898A1 |
ВАЛ КАЛАНДРА | 1992 |
|
RU2045591C1 |
Каландр для отделки текстильного материала | 1978 |
|
SU742508A1 |
Пенный состав для одновременного крашения и отделки хлопчатобумажных тканей | 1981 |
|
SU1086044A1 |
СПОСОБ РАСКАТЫВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ШАРОВЫМ ИНСТРУМЕНТОМ | 2013 |
|
RU2542214C1 |
Способ обработки поверхности эластичного покрытия вала отделочной машины | 1985 |
|
SU1273416A1 |
Способ заключительной отделки текстильной ткани и поточная линия для его осуществления | 1978 |
|
SU739911A1 |
Способ правки сварных листовых конструкций | 1983 |
|
SU1118509A1 |
Йзобретение относится к текстильной промышленносгти и может быть использовано на валковых машийах различного назначения. Известен способ отделки ткани путем ее проведения через жало отделочных валов машин и краткорременното снятия давления на-ткань при проходе шва через жало валов и последую щего восстановления давления на валы 1 . . Однако этот способ не обеспечивает получение ткани требуемого,качест ва. Целью изобретения является Улучшение качества выпускаемой ткани. Это достигается тем, что перед проведением шва через жало валов шов деформируют, а перемещение ткани осу ществляют таким образом, что лицевая сторона шва Обращена к наборному валу, причем деформацию шва осуществ-ля ют под давлением от 10 до 60 кГс/см На фиг. 1 представлена схема осуществления способа; на фиг. 2 - график зависимости ударной нагрузки от шва ткани Сатин-520 от нагрузки деформирования. Оверлочный шов ткани, движущейся со скоростью Vfy проводится через жало наборного 1 и металлического 2 , валбв, где предварительно дёформир: ется под давлением Ра до 60 кГс/см При этом уменьшается высота шва (h2.h) и его угол встречи сС с валом.. После деформации шов проходит жало эластичного наборного Зи металлического 4 валов, например, каландра, под давлением, равным весу наборного вала 3. Для сохранности набора эластичного наборного вала 3, шов транспортируют к нему лицевой стороной. При нагрузке в ,60 кГс/см высота шва уменьшается на 30-40% в зависимости от артикула ткани. Дальнейшее увеличение нагрузки деформирования существенного влияния на форму шва не оказывает. Как видно из графика (см. фиг. 2), с увеличением Р от до 60 кГс/см ударная нагрузка от Сатин-520 снижаетшва для ткани ся на 40%. Данные экспериментальные исследований на каландре КО-2/2О с диаметраWm металлического и наборного валов 180 и 130 мм показали, что дёформир.ование шва перед проведением шва через жало валови осуществление перемещения ткани таким образом, чтобьа лицевая сторона шва была обращена к наборному валу, способствует улучшежий качества вьшускаемой ткани.
Формула изобретения
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Фиг.1
Авторы
Даты
1980-02-15—Публикация
1978-03-13—Подача