(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для измельчения покрышек | 1977 |
|
SU937226A2 |
РОТОРНЫЙ СТАНОК РЕЗКИ ПОРОХОВЫХ ШНУРОВ | 2018 |
|
RU2692387C1 |
Устройство для измельчения волокнистыхМАТЕРиАлОВ | 1978 |
|
SU827654A1 |
Устройство для отбора листового материала с вальцев | 1990 |
|
SU1789343A1 |
Устройство для намотки ленточного материала | 1983 |
|
SU1138375A1 |
Поточная линия для обработки текстильного полотна | 1990 |
|
SU1735458A1 |
Устройство для измельчения | 1981 |
|
SU1187879A1 |
АГЛОМЕРАТОР ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ПЛАСТМАСС | 2003 |
|
RU2254991C2 |
УСТРОЙСТВО РУБКИ ДВИЖУЩЕЙСЯ ЛЕНТЫ ДРЕВЕСНОГО ШПОНА С НОЖОМ И МЕХАНИЗМОМ ВЕРТИКАЛЬНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ | 2009 |
|
RU2403148C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПЛАСТА ИЗ ЛИПКОЙ КОНДИТЕРСКОЙ МАССЫ | 1991 |
|
RU2010532C1 |
t-. .
Изобретение относится крежущим устройствам, в частности к устройствам для измельчения натуральных, искусственных и синтетических материалов, искусственных кож, полимерных пленок, и т. п., и может быть йспбйьзовано в области переработки вторичного сырья.
Известна машина для измельченН материалов роторного типа, содержащая загрузочный и разгрузочные транспортеры, прижимные валики, неподвижные и подвижные ножи, причем подвижные ножи установлены на вращающемся барабане 1,
Недостаток машины такого типа состоит в том, что вследствие большой частоты реза ножи нагреваются и происходит оплавление кромок измельчае№jx синтетических материалов, что приводит к склеиванию и спеканию отдельных измельченных кусочков материала,
Чтобы предотвратить оплавление кромок, в роторных машинах предусматривается система охлаждения, обеспечивающая подачу охладителя в зону резки. Это усложняет конструкцию машины, но не устраняет полностью указанного недостатка.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является машина гильотинного типа для резки отходов текстильных материалов, содержащая станину, загрузочный и разгрузочный ленточные транспортеры, прижимные валики и режущее устройство, выполненное в виде неподвижно закрепленного в станине ножа, взаимодействующего с подвижным ножом, совершающим возвратно-поступательное перемещение в жестких направляющих 2.
Недостаток мтШны такого типа состоит в том, что в процессе эксплуатации происходит износ режущих кромок ножей, в результате чего зазор между ними увеличивается. Жесткая направляющая подвижного ножа не позволяет автоматичес1 :и устранить это увеличение зазора, приводящее к ухудшению качества реза, особенно текстильных материалов из тонких отходов Требуется регулярная переналадка и заточка подвижного.ножа, который при этом необходимо демонтировать. Кроме того, и в этой мавжне имеет место оппавление обрабатываеких синтетических и искусственных текстильных материа715679
ГоТз чтб6Т рйцатёльно ска:здаается на nix дальнейшей перерабоэГКё.
Цель изобретения - улучв1ение качества измельчения,
достигается тем, что yctройство для измельчения мат1ериалов, содержащее станину, загрузочный и разгрузочный транспортеры, прижимные велики, неподвижный и подвижные нбяси и направляющие подвижных ножей, имеет бесконечный гибкий тяговый элемент и траверсу, причем подвижные ножи закреплены на тяговом элементе, траверса смонтирована на станине и снабжена подпружиненной планкой для прижйГ4а подвижных ножей к направляющим. При этом бесконечный гибкий тяговый элеШнт может быть выполнен в виде шарнирной цепи.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вертикальный разрез, общий вид; на фиг. 2 - , частичный вид в увеличенном масштабе.
Устройство содержит станину 1, загрузочный 2 и разгрузочный 3 транспор ерй; у выходного конца загрУзоч ного транспортера 2 установлены прижимные вал11ки 4 и 5.
Нёподвйжный нОж б уетайО1ЙленШ1 раме 7. Подвижные ножи 8 закреплены с требуёьвлм шагом на бесконечном гибком тяговомэлементе 9, выполненнсм в виде шарнирной цепи, охватывакяцей направляющие йриводной 10 и натяжнЪй 11 барабаны. На c,тaнинel c «знтирована траверса 12, сна1ё;идаНйаГя жине иной тшан кой 13 и пружинами 14.
Заподлицо с рёжзрпмей нёйОдвижного ножа б уЬтйнёрЯенн й1аправлЯ-: ющие 15 подвижных ножей .8,.. образукйдаё окно для прохода иэмельчаем } го материала. Нейодвйжный нож б .охлаждается проточной жидкостью, заполнякадей полость 16. Подвижные яЬуой 8 обдуваются воздухом, подамаёмЦм из йШйе сггтр ра 17 Заточка подвижных ножей 8 Осуществляется механизмом. 18.
Устройство работает следуювим образом. Измельченный материал загрузочным транспортером 2 подаётся к прИ жимным валикам 4 и 5, которые его уплотняют и продвигают к режущей кромке «неподвижного ножа 6. Подвижные нОжи В, закрепленные на марнирной цепи 9, перемещаются по замкнутой траектории и периодически взаимодействуют с неподвижным ножом 6, осуществляя измельчение материала.
Каждый подвижный нож 8 в зоне измельчения упруго прижимается к направляющим 15 планками 13, воздействующими на втулки шарнирной цепи 9 пружинами 14. Подвижный нож 8, перемещаясь вниз, постепенно разрезает материал своей режущей кромкой и кромкой непрдвижного ножа 8, так как при сьолкании.ножей кромка подвижного ноча 8 образует угол с кромкой неподвижного ножа 6. Измельченный материал выносится разгрузочным транспортером 3.
Таким образом, предлагаемое устройство для измельчения материалов, сохраняющее преимущества резальных машин роторного .типа (высокую производительность, возможность охлаждения и заточки подвижных ножей без демонтажа), позволяет устранить их недостатки, связанные с огшгшлением кромок обрабатывае|иЕ:1х синтетических материалов, и, следовательно, улучшить качество резки.
Формула изобретения
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1980-02-15—Публикация
1977-12-06—Подача