Устройство для измельчения текстильных материалов Советский патент 1980 года по МПК D21B1/10 B26D1/28 

Описание патента на изобретение SU715679A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Похожие патенты SU715679A1

название год авторы номер документа
Машина для измельчения покрышек 1977
  • Голиков Виктор Николаевич
  • Баронский Юрий Яковлевич
  • Гридчин Михаил Иванович
  • Соснов Владимир Николаевич
SU937226A2
РОТОРНЫЙ СТАНОК РЕЗКИ ПОРОХОВЫХ ШНУРОВ 2018
  • Лившиц Александр Борисович
  • Пелипенко Дмитрий Владимирович
  • Багаутдинов Нур Шамилевич
  • Борисов Анатолий Николаевич
  • Климов Юрий Федорович
RU2692387C1
Устройство для измельчения волокнистыхМАТЕРиАлОВ 1978
  • Меклер Виталий Аронович
  • Аронов Михаил Ильич
  • Рахаев Евгений Николаевич
  • Шмидман Михаил Семенович
SU827654A1
Устройство для отбора листового материала с вальцев 1990
  • Полянский Сергей Николаевич
  • Коршунов Андрей Львович
  • Бондаренков Анатолий Философович
SU1789343A1
Устройство для намотки ленточного материала 1983
  • Зацепин Владимир Иванович
  • Гальчевский Александр Сергеевич
  • Шапошников Игорь Леонидович
  • Нам Юрий Сергеевич
SU1138375A1
Поточная линия для обработки текстильного полотна 1990
  • Элефант Эдуард Максимович
  • Хошимов Маруф Хошимович
  • Щеглов Виктор Иванович
SU1735458A1
Устройство для измельчения 1981
  • Либерман Семен Яковлевич
  • Юницкий Анатолий Эдуардович
  • Львов Александр Александрович
  • Пушкарев Юрий Иванович
SU1187879A1
АГЛОМЕРАТОР ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ПЛАСТМАСС 2003
  • Чернорубашкин Александр Иванович
  • Кудян Сергей Георгиевич
  • Либерман Семен Янкельевич
  • Сиканевич Александр Васильевич
RU2254991C2
УСТРОЙСТВО РУБКИ ДВИЖУЩЕЙСЯ ЛЕНТЫ ДРЕВЕСНОГО ШПОНА С НОЖОМ И МЕХАНИЗМОМ ВЕРТИКАЛЬНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ 2009
  • Коруков Алексей Николаевич
RU2403148C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПЛАСТА ИЗ ЛИПКОЙ КОНДИТЕРСКОЙ МАССЫ 1991
  • Сенцов В.И.
  • Яковлев Н.А.
  • Симоненко Е.В.
RU2010532C1

Иллюстрации к изобретению SU 715 679 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для измельчения текстильных материалов

Формула изобретения SU 715 679 A1

t-. .

Изобретение относится крежущим устройствам, в частности к устройствам для измельчения натуральных, искусственных и синтетических материалов, искусственных кож, полимерных пленок, и т. п., и может быть йспбйьзовано в области переработки вторичного сырья.

Известна машина для измельченН материалов роторного типа, содержащая загрузочный и разгрузочные транспортеры, прижимные валики, неподвижные и подвижные ножи, причем подвижные ножи установлены на вращающемся барабане 1,

Недостаток машины такого типа состоит в том, что вследствие большой частоты реза ножи нагреваются и происходит оплавление кромок измельчае№jx синтетических материалов, что приводит к склеиванию и спеканию отдельных измельченных кусочков материала,

Чтобы предотвратить оплавление кромок, в роторных машинах предусматривается система охлаждения, обеспечивающая подачу охладителя в зону резки. Это усложняет конструкцию машины, но не устраняет полностью указанного недостатка.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является машина гильотинного типа для резки отходов текстильных материалов, содержащая станину, загрузочный и разгрузочный ленточные транспортеры, прижимные валики и режущее устройство, выполненное в виде неподвижно закрепленного в станине ножа, взаимодействующего с подвижным ножом, совершающим возвратно-поступательное перемещение в жестких направляющих 2.

Недостаток мтШны такого типа состоит в том, что в процессе эксплуатации происходит износ режущих кромок ножей, в результате чего зазор между ними увеличивается. Жесткая направляющая подвижного ножа не позволяет автоматичес1 :и устранить это увеличение зазора, приводящее к ухудшению качества реза, особенно текстильных материалов из тонких отходов Требуется регулярная переналадка и заточка подвижного.ножа, который при этом необходимо демонтировать. Кроме того, и в этой мавжне имеет место оппавление обрабатываеких синтетических и искусственных текстильных материа715679

ГоТз чтб6Т рйцатёльно ска:здаается на nix дальнейшей перерабоэГКё.

Цель изобретения - улучв1ение качества измельчения,

достигается тем, что yctройство для измельчения мат1ериалов, содержащее станину, загрузочный и разгрузочный транспортеры, прижимные велики, неподвижный и подвижные нбяси и направляющие подвижных ножей, имеет бесконечный гибкий тяговый элемент и траверсу, причем подвижные ножи закреплены на тяговом элементе, траверса смонтирована на станине и снабжена подпружиненной планкой для прижйГ4а подвижных ножей к направляющим. При этом бесконечный гибкий тяговый элеШнт может быть выполнен в виде шарнирной цепи.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вертикальный разрез, общий вид; на фиг. 2 - , частичный вид в увеличенном масштабе.

Устройство содержит станину 1, загрузочный 2 и разгрузочный 3 транспор ерй; у выходного конца загрУзоч ного транспортера 2 установлены прижимные вал11ки 4 и 5.

Нёподвйжный нОж б уетайО1ЙленШ1 раме 7. Подвижные ножи 8 закреплены с требуёьвлм шагом на бесконечном гибком тяговомэлементе 9, выполненнсм в виде шарнирной цепи, охватывакяцей направляющие йриводной 10 и натяжнЪй 11 барабаны. На c,тaнинel c «знтирована траверса 12, сна1ё;идаНйаГя жине иной тшан кой 13 и пружинами 14.

Заподлицо с рёжзрпмей нёйОдвижного ножа б уЬтйнёрЯенн й1аправлЯ-: ющие 15 подвижных ножей .8,.. образукйдаё окно для прохода иэмельчаем } го материала. Нейодвйжный нож б .охлаждается проточной жидкостью, заполнякадей полость 16. Подвижные яЬуой 8 обдуваются воздухом, подамаёмЦм из йШйе сггтр ра 17 Заточка подвижных ножей 8 Осуществляется механизмом. 18.

Устройство работает следуювим образом. Измельченный материал загрузочным транспортером 2 подаётся к прИ жимным валикам 4 и 5, которые его уплотняют и продвигают к режущей кромке «неподвижного ножа 6. Подвижные нОжи В, закрепленные на марнирной цепи 9, перемещаются по замкнутой траектории и периодически взаимодействуют с неподвижным ножом 6, осуществляя измельчение материала.

Каждый подвижный нож 8 в зоне измельчения упруго прижимается к направляющим 15 планками 13, воздействующими на втулки шарнирной цепи 9 пружинами 14. Подвижный нож 8, перемещаясь вниз, постепенно разрезает материал своей режущей кромкой и кромкой непрдвижного ножа 8, так как при сьолкании.ножей кромка подвижного ноча 8 образует угол с кромкой неподвижного ножа 6. Измельченный материал выносится разгрузочным транспортером 3.

Таким образом, предлагаемое устройство для измельчения материалов, сохраняющее преимущества резальных машин роторного .типа (высокую производительность, возможность охлаждения и заточки подвижных ножей без демонтажа), позволяет устранить их недостатки, связанные с огшгшлением кромок обрабатывае|иЕ:1х синтетических материалов, и, следовательно, улучшить качество резки.

Формула изобретения

1.Устройство для измельчения тек.стильных материалов, содержащеестан;иНу, загрузочный и разгрузочный транспортеры, прижимные валики, неподвижный и подвижные ножи, и направляющие подвижных ножей, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества измельчения, оно имеет бескрнечный гибкий тяговый элемент и траверсу, причем подвижные ножи закреплены на тяговом элементе, а траверсй смонтирована на станине и снабжена подпружиненной планкой для приЖйШПодвижных ножей к направляющим.2.Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что бесконечньгй гибкий тяговый элемент состоит из шарнирной цепи.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент Франции 2036733, кл. В 26 D 1/00, 1970.2.Патент Франции № 2029226, кл. В 26 D 1/00, 1970 (прототип).

SU 715 679 A1

Авторы

Рекуданов Владимир Нестерович

Мороз Герман Самуилович

Ройтман Борис Михайлович

Агапушкин Владимир Иванович

Даты

1980-02-15Публикация

1977-12-06Подача