Способ монолитной теплоизоляции Советский патент 1980 года по МПК F16L59/14 

(54) СПОСОБ МОЙрЛИТНОЙ ТЕПЛОИЗОЛЯГЩИ

, , i: .; , ,.;-,/;„,. Изобретение относится к строитель ству трубопроводов, а именно, к способам получения монолитной теплоизоляции на трубчатых иэделйях.Известен способ изоляции труб I заключающийся в том, что э форму;, в которую у.пожена труба с арйатурйым каркасом, заливают пенобетон и подвергают запарке в э втбклаве, а после распал бки сначала наносят ;на трубу битумно-резиновую мастику и стеклоткань, а затем внешний зай(йТ1Есый елой из асбестоцементной штукатурки;: aipмированной металлической сеткой,, :. Недостатком Такого способа являет ся применение разнородных материалов что усложняет технологию производства и снижает качество изоляций. Известен т.акже способ формования монолитной теплоизоляции в герметичных (формах , в которых развийа . ют давление при вспенивании до 2 атм что способствует уплотнению.ма ериала у стенки форм 2. Однако этого уплотнения материала не достаточно для выполнения функции гидрЬизоляЦии и для выдерживания ударных воздействий при транспортировке и монтаже. Поэтому по такому рпособу предусмотрено добавочное специальное внешнее --.-t-.;yii-- -yq --.T j fy--- a теплоизолированных фенольньлм пороПластом труб гидроизоляционным покрытием. . - . . : Целью изобретения является повьааение качества теплоизоляции. Цель достигается тем, что конпрзигт цнй, залитую в герметйч нуго форг, подвергают термообработке при о нЪвременной вибрационном и элёк р6маГнитном воздействии гфй температуре 40-15б°С С развитием давления при вспенивании 1,3-5 атм.. : Способ изготовления монолитной тёхглоизоляЦйи осущёстгвлшот следуюадим образом. . ;.-. ./ И блйруемьпо трубу пОйещают вцй.линдрическую repMeTH4HSTO форму, вдоль стенки которой предварительно йакла- ; давают метал.лическую сетчатую ; арматурную c.eTky, выполренйуй а виде трубчатой заготовки. Затем через заливочное отверстие внутрь формы подают жидкук композицию вспенивающегося пенопласта, например фенольного или фурильного. Далее эггкрыва- , ют заливочное О-гйерстие, форму с залитой трубой подвергают термообработке при Т1емпературе 40-150 С (в зависимости от вида полимерного материала) с одновременным виброуплотнением

и вЬэд€ йствйем эл ектромагнитного поля 8-85 кВт/см (соответственно от вида взятого полимерного материала). При этом происходит вспейивание пенопдастовой КОМПОЗИЦИЙ, давление доводят до 1,3-5 атй (в соответствии с взятым полимерным материалом). Во время этих операций внутри формы вдоль ее стенки и у трубы образуется ПЛОТНЫЙ и малопрсжицаем1ь1Й слой, а кюжду этими слоями -чменеё плотный теп гойэрляцйрнный слОй, После отверждения пен0плас а производят распалубку 1Ч трвЪй трубы.

Верхний армированный слой кюйолйтирй теплоизоляции несет эащитнр-гидроизсляцйогннае функции, средний теплоизоляционные г а плотный йвжййй эащища ет i-pyiSy от коррРзяй. ;

чеШим образом, спосРб даёт ВРЗмсжньеть йрлучйть за один технологи ёский пр&цесс мрйолй ную т еплЬ сзоля:цй1б/ ебстря цую КЗ трех cribefi разйичнРй плртйостй, несущих рпредёлёййы;е функ1 ий.-, / : -;

Формула изобретения

40-150 с.:;;,:-;-- -,г-;-- ::: -. . 2.Спрсрб п6 п.1, отличающ и и с я тем, чтР развивают давлени е прй вспенивании в пределах от

-У1,.3 до 5-атм.. ,;;;... .V. ::. ,/-/- 1 ; . Источники информации, прййятые во вйимание при экспертизе

тот ас тмасс. Л., СтроЙйэйат, 1971, -с. 108. x:,--.:-v .: . -.:., ;... . - ,