Изобретение относится к области взводства строительных материалов и может быть использовано в строительных организациях пля нанесения на рубероид слоя мастики. Известно устройство для нан.есения клея на поверхность движущего полотва, включающее напо; ненн; ю клеем ванну, кле енаносящий и клеедозирукЛций валики, сервопривод и устройство изменения осевого расстояния между указанными валиками jlj. . Наиболее.близким к изобретению техни чеЬким решением является устройство для нанесения мастики на рубероид, включак щее раму, монтированные на ней валки ДЛ подачи рубероида, емкость с мастикой и валом для ее нанесения, механизм нанёеЖния посыпки и механизм наматывания полотна рубероида 2. Недостатком этих устройств является низкое качество нанесения мастики на рубероид. Целью изобретения является улучшение качества нанесения мастики и повышение производительности. Данная цель достигается тем, что в, устройстве для нанесения мастики на рубероид, включающем раму, монтированные на ней валки для подачи рубероида, емкость с мастикой и валом для ее нанесения, механизм нанесения и механизм наматывания полотна рубероида, механизм наматывания вы.полнен в виде двух полу цилиндрических элементов, скрепленных прижимами и имеююих щелевые зазоры между собой, а так- , же установленной внутри них оси с закрепленным на ней одним концом протяжным; полотном, другой конец которого пропущен через подающие .валки, при этом протяжное полотно снабжено прижимной планкой с упо рами и зажимами для прижатия его к рубе, роиду. На фиг, 1 изображено устройство, общий на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг .3 - механизм наматывания дюлотка рубероида paзpвз А-А на фиг. 2; 37 фиг. 4 - то же, разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - то же, разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 6 узел 1 на фиг. 2. Устройство для нанесения мастики на рубероид содержит раму 1 с приводом 2., подающие валки 3, емкость Ййя мастики 4 с валом для нанесения мастики 5, механизм нанесения посыпки 6 и механизм наматывания полотна рубероида 7. Механизм наматывания лолотна рубероида 7 содержит подвижный фрикцион 8, протяжное полотно 9, шкив 10; ось 11, цепь 12, два полуцилиндрических элемента 13, и прижим 14. На протяжном полотне крепятся упоры 15. Для зацеплент1я полотна рубероида 16с протяжным полотном 9 используются зажимы 17, прижимная план ка 18 и захваты 19. Для разматывания протяжного полотна 9 служит вал 20. Устройство работает следующим образом. - Захваты 19 временно закрепля1:утся на цепи 12 (фиг. 6), вводится в зацепление подвижный фрикцион 8 со шкивом 10. и включается привод 2. Вал 20 начинает . в ратцаться- в обратную по отношению к оси 11 сторону и разматывает протяжное полотно 9 с оси 11. Когда-протяжное полот но 9 дойдет до подающих валков 3, привод 2 отключается. Рубероид заправляетс в подающие валки 3 и при помощи зажимов 17 и прижимной планки 18 соединяется с протяжным полотном 9. Фрикцион 8 отсоединяется от шкива 10 и соединяется с валом оси 11, захват 19 отсоеди няется от цепи 12, включается привод 2 и протяжное полотно 9 вместе с рубероидом 16 проходит над емкостью для масти ки 4, на рубероид наносится, заданный слой мастики и напыляется посыпка механизмом 6.Когда протяжное полотно 9 по ностью будет намотано на ось 11, упоры 15 начинают вращать полу цилиндрические эл 164 менты 13 и наматывать на них рубероид 16. После обработки рулон снимается с механизма наматывания 7 следующим образом. Снимаются зажимы 17, отжатием пpи kимoв 14 рулон снимается с механизма, вынимаются попу цилиндрические элементы 13 и ось 11 с протяжным полотном, 9 и устанавливаются обратно на механизм наматывания 7, после чего цикл повторяется. Полезность изобретения заключается в увеличении производительности за счет исключения ручного труда при протяжке концевой части рубероида и улучшений качества нанесения на нее мастики. Формула изобретения Устройство для нанесения мастики на рубероид, включающее раму, монтированны на ней валки для подачи рубероида, емкость с мастикой и валом для ее нанесения, механизм нанесения посыпки и механизм наматьгеания полотна рубероида, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества нанесения маотики и повышения производительности, механизм наматывания выполнен в виде двух .полуцилиндрических элементов, скрепленных прижимами и имеющих щелевые зазоры между собой, а также установленной внутри них оси с закрепленным на ней..одшгм концом протяжным полотном, другой коиец которого пропущен через подающие валки, при этом протяжное полотно снабжено прижимной планкой с упорами и зажимамй для прижатия его к рубероиду. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент СССР № 223008, кл. В 05 С 1/08, 1966. 2,Авторское свидетельство СССР NO 456643, кл. В 05С 5/00, 1973 . (прототип).
Б
h
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для намотки ленточного материала | 1983 |
|
SU1138375A1 |
Устройство для нанесения покрытия на гибкий рулонный материал | 1981 |
|
SU994031A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СРАЩИВАНИЯ РАЗМАТЫВАЕМЫХ С БОБИН ПОЛОТЕН УПАКОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА | 1995 |
|
RU2102307C1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА РУБЕРОИДА | 1999 |
|
RU2165489C1 |
Машина для формования слоистых изделий | 1983 |
|
SU1183386A1 |
ПРОПИТОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПРОПИТКИ ТКАНЫХ НАПОЛНИТЕЛЕЙ РАЗЛИЧНЫХ ШИРИН | 2007 |
|
RU2408437C2 |
ЭТИКЕТИРОВОЧНАЯ МАШИНА | 2006 |
|
RU2319647C1 |
Устройство для резки и нанесения стекловолокна | 1986 |
|
SU1362719A1 |
МАШИНА ДЛЯ ЭТИКЕТИРОВАНИЯ | 2005 |
|
RU2293047C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКЛЕЙКИ РУЛОННОГО КРОВЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА | 1992 |
|
RU2043468C1 |
а
Фиг.ъ
б-В
х.ллЛоуо
ЮОиг.-Л
М
. ДЛЛ2i2 С оУдХД / WJXXY УУ X. Д
S
..
.Ш
/ ff
/У
КАЙ-Д
iCXTUv
(%Htr
.Т АЖ/Ч/уУ уу TVSQT
/ Г
//г.«
Авторы
Даты
1980-02-25—Публикация
1977-11-09—Подача