Скользящий затвор поворотного типа Советский патент 1980 года по МПК B22D41/08 

I .:;:/. Изобретение относитсй к металлургаи и может быть использовано при разбивке металла.-.. . / Иэвестны скользяшие затворы поворотного типа, включающие подвижную и .неподвижную огнеупорные плиты, а также Механизм прижима плит друг к дру М-. .- ; Однако в таком устройстве отсутствует приспособление, регулирующее усилие приж1атия плит друг к другу. Известны также скользящие затворы, предназначенные для разливки и жидкого металла из ковша, в которых прижатие пЬдвижногр огнеупора к неподвижному производится гравитационным механизмом, включающим опоры с осями, на которых укреплены рычаги с контргру зами 2 . К недостаткам такого устройства еледует отнести то, что в нем отсутствуют механизмы, предназначенные для выключения из работы рычагов с контргрузами, что бывйет необходимо при монтаже шиберного затвора на ковш либо его подвижного огнеупора. При демонтарований, например, подвижного огнеупора ничего не препятствует контргрузам опускаться до устойчивого положения их центров масс. При этом поднимающие подвижный огнеупор шиберного затвора рь1чаги занимают почти вертикальное положение и монтатку частей шиберного затвора. Чтобы этого не наблюдалось, должны быть введены устройства, выключающие контргрузы из работы на нужное время, а также исключено расположение контргрузов в Непосредственной близи к огнеупорам затвора, что в отдельных случаях затрудняет доступ к контргрузам регулировку. Цель изобретения - повысить надежность устройства в работе. Это достигается тем, что механизм прижатия снабженопорой, взаимодействующей (S корпусом запирающего стакана, выполненным со сферической наружной поверхностью, при этом опора соединена 7 одйим концом с рычагом механизма прижима,-а другой etx); койёц сйЯЭай сЦопол нительным рычагом, на котором устанон лен эксцентриковый механизм . На фиг. 1 показан предлагаемый затвор, вертикальный разрез; на фиг, 2 дан вид по стрелке А на фиг. si; на фиг. 3 сечение Б-Б на фиг. 2.- Затвор содержит неподвижный верхний стакан 1 с эксцентричным отверстием 2 фланец 3, укрепленный на днище ковша 4 )ЕИНтамй, 5, полукольца ё, закладываемы и проточку стакана|1 перед постановкой фланца 3 и фиксируютие стакан от . вертикальных смещений, нижний поворотный стакан 7 с разливочными отверстиями 8 и 9, корпус 10, с которым . ста-, кан 7 соединен неподвижно, корпус 10 содержит бобышки 11 с отверстй5ши .12 под конец съемного рычага (не показан) для поворота корпуса 10 вместе со стакшюм 7 относительно стакана 1, kopпус 13 свнутренней опорной сферической поверхностью радиуса Р, сопрягаемой с соответствующей наружной сферической поверхностью радиуса Р корпуса 10, крроттшй рычаг 14, установлен.ный в вилке 15 на оси 16 с возможностью качания и имеющий на левом кон це вилку с двумя штифтами 17, подвижно (поборотно) сопрягаемыми своими выступающими, концами с соответствующими сверлениями корпуса 13, а сами штифты 17 фиксированы от выпадания винтами 18, длиннь;1й рычаг 19, установленный своим левым концом в вйлке на .оси 20 и оснащенный на правом конце регулиру емым грузом из гирь 21 и страховочным винтом 22. Устройство выполнено так, что рычаг 19 передает дейст вие Груза на короткий рычаг в точке В, короткий рычаг штифтами 17 воздействует на корпус 13, корпус 13 - на корпус 10 и далее - на стакан 7, контактирукнгшй со стаканом 1. Устройство cdjjepsoif также эксцентриковый механизм, смонтированный в вилке 23, в который входит поворотный эксцентрик 24 с жестко связанными с ним рвхчагом 25 и грузом 26, Свободный конец длинного рычага про ходит в вилке 23, над эксцентриком, сдентрик имеет эксцентриситет е. У силие взаиглного контакта стаканов и определяется соотношением плеч рычвгов14 и 19, их вессйл и весом гирь Штифты 17 обеспечивают центральную передачу нагрузки на огнеупоры от рыча 4,:, га 14 и тем самым ее равномерность по площади взаимного контакта стаканов 1 и 7, Сферическое сочленение корпуса 13 с корпусом 10 обеспечивает относительное центрирование стаканов 1 и 7, ком.пенсирует в определенных границах неточности изготовления и монтажа деталей , устройства, передает на стаканы нагрузку прижатия. Рычаг 25 и экцентрик 24 имеют два фиксированных положения. В первом положений Между эксцентриком и свободным концом рычага 19 имеется гаранти-, рованный зазор, допускающий расчетйое падение свободного конца рычага на величину, обеспечивающую передачу нагрузки контакта fSra стаканы 1 и 7 от гирь 21. Во втором положении (при повороте рычага 25 на 180 ) точка Г экцентрика окажется вверху. Эксцентриситет е расс 1итывают тщ, чтобы в новом положении рычаг 19 лежал йа эксцентрике и не передавал нагрузку на короткий рычаг. В этом положении скользящий затвор разбирают и собирают, т. е. проводят замену изношенных огнеупоров. Корпус 13 имеет защитный кольцевой бурт 27, предотвращающий попадание брызг металла, образующихся при разливке, на металл корпуса 1О, особенно в зону контактирования корпусов 10 и 13. Последнее могло бы привести к их сварке в одно целое и вывести затвор из рабочего состояния. Затвор работает следующим образом. При выпуске металла из ковша через совмещен11ые отверстия 2 и 9 свободный конец длинногр рычага 19 с грузами 21, поворачиваясь на оси 20, в точке В давит на правый конец рычага 14, так как имеется зазор между ними эксцентриком. Штифты вилки короткого рычага прижимают корпус 13 к корпусу 10 нижнего стакана, поднимая последний до упора в верхтгай стакан 1. По окончании выпуска металла вотверстие 12 одной из бобышек 11 вставляют рычаг и поворачивают корпус 10 со стаканом 7 до перекрытия отверстий 2 и 9. При этом корпус 10 и стакан 7 поворачиваются в сферическом углублении корпуса 13, что позволяет сохранить герметичность затвора при неточности изготовления и монтажа деталей в определенных пределах. Для увеличения скорости разливки можно использовать отверстие 8 нижнего стакана, которое вводят в работу вместо отверстия 9. При этом отверстие 9 во время разливки перекрыто, Для замены изношенных стаканов 1 7 затвор следует разобрать. Для этого эксцентриковый механизм переводят вО второе крайнее положение. При этом вер няя точка эксцентрика пойнимается на 6 личину 2е и свободный конец длинного рычага оказывается лежвоцим на точке Г эксцентрика. При этом правый конец короткого рычага 14 освобождается от действия гирь 21 и на короткий рычаг действуют только силы собственного веса его деталей и корпуса 10 со стаканом 7. В таком положении устройства извлекают ось 16, при этом короткий рычаг 14 с корпусом 13 и корпус 10 с нижним стаканом 7 падают, и открывается доступ к винтам фланца 3, крепя w- -... .А.м,м .j ii..j3i щего верхний стакан 1. Сборку устройст ва после замены огнеупоров ведут в обратном порядке. Гири 21 располагают в месте, удобном для регулирования. Использование данной конструкции из-за того, что она не содержит в непосредственной близи от потока разливаемого металла обгорающих деталей позволяет повысить надежность скользящего затвора. Формула изоб р е т е н и я Скользящий затвор поворотного типа, включающий установленный в днище ков ша стакан со сливным отверстием, а также присоединенный к днищу ковша запирающий стакан, установленный в корпусе, который взаимосвязан с гравит/ационным рычажным механизмом прижатия, -а на его рычагах укреплены койтргрузы, о тлич ающий ся тем, что, с целью повышения надежности устройства в работе, механизм прижатия снабжен опорой, взаимодействующей с корпусом запирающего стакана, выполненным со сферической наружной поверхностью, при этом опора соединена одним концом с рычагом механизма прижима, а другой его конец связан с дополнительным рычагом, на - L-MtM i i.j. t-tf-fii JJlnxi ic JlDFtDLm UMi НН котором устайовлен эксцентриковый механиэм. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 505520, кл. В 22 D 41/08, 1974, 2.Авторское свидетельство СССР .№ 351637, кл. В 22 О41/О8, 1970.

П6 I 3 8 ////////// С Л-У-:-;-:;-.;УЛ/.-/-; :-К:.Х-: :.

716708