Способ диффузионной сварки Советский патент 1980 года по МПК B23K19/00 

Изобретение относится к технологии сварки металлов давлением с подогревом, в частности к диффузионной сварке деталей, работающих на сдвиг.

Известен способ диффузионной сварки материалов с предварительной обработкой свариваемых поверхностей дробью 1.

Недост;атком способа является калифе наклепанного слоя металла, приводящего к снижению прочности сварного соединения.

Наиболее близким к изобретений по teximческой сущности и достигаемому результату является способ диффузионной сварки материалов, при котором на свариваемой поверхности по крайней мере одной из соединяемьйс деталей вьшолняют рельеф 2.

Недостатком способа является низкая прочHoctb соединения на сдвиг за счет пустот и , непроваров, образующихся на дне рельефа.

Целью изобретения является повыщение прочйости соединения на сдвиг.

Это достигается тем, что рельеф вьшопняют в виде лунок глубиной 0,1-0,2 суммарной деформации соединяемых деталей.

Способ осуществляют следующим образом.

На свариваемой поверхности по крайней мере одной из соединяемых деталей керном, сверлом или любым другим инструментом в,ыполняют рельеф в виде лунок глубиной 0,1- 0,2 суммарной деформации соединяемых деталей. Деталь устанавливают с гладкой поверхностью и производят сварку. В процессе сваркиметалл детали с гладкой поверхностью, деформируясь, заполняет лунки, выполненные, в другой детали, и образует дополнительную связь между ними, благодаря чему повьпцается прочность при работе сваренной детали на сдвиг.

Глубину лунок выбирают исходя из величины деформации приповерхностных слоев металла, которая составляет обычно 0,1-0,2 суммар,ной деформации соединяемых деталей. При больших значениях глубины лунок на их дне образуются дефекты в виде пустот, при меньших - образовавшиеся в процессе деформации выступы не обеспечивают работоспособности

соещияения на сдвиг.

лунок -определяют в основном требсванияш кпрочШсШ ШёШнёйи1;Т ЭД1кЯсе конструкпшными особенностями деталей.

ДиаШтр луйок зависит от пластических свойств соединяемых материалов и должен 6biffe тем меньше, чем ниже его пластичность. Прй ааарКе разнородных материалов лунки выпблняют на поверхности менее пластичного из них..

пример. Сваривают детали из титано,1.,-..-...-, .-. .....-..-...л.-..-:-..--. ---:. ::....,--.

вого сплава ВТ 20. Перед сваркой на поверхнести одной детали выполняют углубпеш1я диаметром 0,3-0,5 мм, глубиной 0,3 мм. Количество углублений вшалниот из расчета одно углубление на 1 см площади свариваемой поверхности. Сварку осуществляют по обычной технологии диффузионной сварки. После сваркиМши йодве|)г;ают механическим испытаниям, Кбтбрые ггоказьгааюч повышение прочности свар-, ногб соединения на сдвиг.

Использбвание изобретения позволит поэысить прочность сварного соединения на сдвиг и расишрить круг свариваемых материалов.

Формула изобретения

-.. I

Способ диффузионной Сварки материалов, при котором на свариваемой поверхности по крайней мере одной из соединяемых деталей

выполняют рельеф, отличающийся тем, что, с повьппения прочности на сдвиг, рельеф вьшолняют в виде лунок глубиной 0,1-0,2 суммарной деформации соединяемых деталей.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Каракезов Э. С. и др. Диффузионная сварка титана, М., Металлургия, 1977, с. 99.

2.Авторское свидетельство СССР № 383351, кл. В 23 К 19/00, 1971.