Устройство для опудривания маканых изделий Советский патент 1980 года по МПК B29H21/06 

I

Изобретение относится к области резино-технических изделий, в частности, для опущ)ивания маканых изделий.

Известно устройство для опудривания маканых изделий, содержащее камеру опудривания и приспособление для опудривания изделий . Опудриваемые изделия помещаются в камере на подвесках.

Недостатком известного устройства является то, что в нем осуществляется одцойтороннее опудривание изделий. Известно устройство для опудривания маканых изделий, содержащее камеру опудривания, бункер, установленный под бункером механизм для подачи опудривающего материала приспособление для опудривания и проходящий через камеру конвейер с формами - для изделий 2J. Механизм для подачи опудривающего материала выполнен в вида ленточного транспортера.

Недостатком известногхэ устройства явлается то, что в нем не обеспечивается высокое качество опудривания, вследствие того, что приспособление для опудоивания.

вьшолненное в виде вала с лопастями, не обеспечивает равномерного распыления опудривающего материала.

Целью изобретения является повышение качества опудривания изделий.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем камеру опудри- вання, бункер, установленный под бункером механизм для подачи опудривающего материала, приспособление для опудривания и проход5Ш1ий через камеру конвейер с формами для изделий, механизм для подачи опудр(свающегю. материала выполнен в виде приводного полого барабана с винтовыми канавками на его наружной поверхности, шаг которых выбран равным расстоянию между формами на конвейере.

На фиг. 1 , изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - барабан с винтовыми канавками.

Устройство состоит из камеры опуд- ривания 1, бункера 2, расположенного под ним полого барабана 3 с винтовыми канавкамк а, нарезанными на его наружной боковой поверхности, ребрами б на внутренней поверхности барабана, встрхивателя 4, находящегося внутри барабана 3 и представляющего собой гладкий цилиндрический стержень определенной массы и длины, шеток 5, закрепленных на валу 6 и расположенных под барабаном, два ряда форм 7 с изделиями, закрепленными на конвейере 8, фиксатора 9, служащего для обеспечения вращения форм в зоне опудривання во время дЕ.ижения конвейера и пленки 10, поаволякщей установить определенный зазор между стенкой бункера и наружной поверхностью барабана.

Шаг т винтовых канавок выбран равным расстоянию между формами 7 не конвейере.

Для повышения эффекта опудривания в камеру помещают два бункера 2 с барабанами 3 и щетками 5, Устройство работает следующим образом. Опудривающий материал, -например, тальк из бункера 2 при вращении полого барабана 3 захватывается винтовыми канавками а, которые обеспечивают непрерывную подачу талька в виде струиВ зону опудривания. Так. как шаг винтовой канавки равен шагу закрепленных на конвейере форм, а скорость перемещения струи талька, выпадающей из винтовой канавки барабана, равна скорости перемещения форм 7 с изделиями 11, то в этом случае основная масса талька будет все время находиться щю- тив опудриваемого изделия.

При вршцении барабана встряхиватвли 4 ударяют о поверхность барабана при падении с ребра б, что способствует noniiOMy выпаданию талька из винтовых канавок. Из них тальк попадает на вр(цца ющиеся щетки 5, которые создают концентрированное облако вокруг формы с изделиями, при нахождении в котором изделия опудриваются.

С каждой щетки основная масса талька попадает на ближний к ней ряд форм.

, В виду того, что оба ряда форм с изделиями проходят через общую камеру 1 опудривания, то определенная часть талька попадает и на вторюй ряд. Это позволяет

не только качественно опудривать изделия, но и продолжать опудривание при прекращении подачи талька на одной из сторон. При этом достаточно увеличить подачу талька нз работающем ряду.

При прохождении через камеру 1 опудривения формы 7 с изделиями получают принудительное вращение вокруг своей оси от неподвижно закрепленного фиксатора 9, контактирующего с вращающейся частью формы 7, что обеспечивает равномерное опудривание изделия со всех сторон.

Использование изобретения позволит обеспечить высокую стабильность подачи опудривающего материала, повысить равномерность и качество опудривания.

Формула изобретения

Устройство для опудривания маканых изделий, содержащее камеру опудривания, бункер, установленный под бункером механизм для подачи опудривающего материала, приспособление для опудривания и проходящий через камеру конвейер с формами для изделий, отличающееся тем, что, с целью повышения качества опудривания, механизм для подачи опудри- Бающего материала выпо;шен в виде при- водного полого барабана с винтовыми канавками на его наружной боковой поверхности, шаг которых выбран равным расстоянию между формами на конвейере.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе .

1.Авторское свидетельство СССР

N 198633, кл. В 29 Н 21/06, 1966.

2.Авторское свидетельство СССР

.N 466127, кл. В 29 Н 21/О6, 1971,(прототип).