Шихту ПО предлагаемому спссрВу готовят следующим образом. Технический глинозем марки ГО увлажняют 2-5 мас.% суспензий окиси кремния в вод ном растБоре солей MgClj и CaClj при соотHOifjeHHH в суспензии SiOj:CaO;MgO 2:l:2 li:0,2:2, Г16 1учённь1и порошок обжигают при l 500°C с выдержкой 6ч, измельчают в вибро мельнице до преобладающего размера зерен 3 мкм и отмывают от намола железа соляной кислотой с последующей декантацией. Из подготовленной таким образом шихты формуют образцы и обжигают их при 1750°С с выдержкой 6 ч. Поверхность обожженных изделий шлифуют и полируют. П р и м е р 1, Технический гШнозём перед предварительным обжигом увлажняют 2 мас.% суспензии SiOa в водном растибрёсо лей MgCli и CaGIa, содержащей (в пересчете ш 10б%) 40% SiOi, 20% CaClj и 40% MsClj.
По предлагаемому способу
Показатели пример 1 пример 2 пример. 3 1пример Upeflisjl прочности при статическом изгибе ЗррО ;306Р КГ/СМ ,....-., ...v.a, , . - . . КажуШаяся плотность г/см: Истинная пористость, 0,261,04 11 Чистота поверхности Твердость (по величине ударной вязкости) (кгс-см)/см 4,134,36
0,008
Из данных таблиць видно7 wb получённь з&ачения гверйости, чистоты поверхности и износоустойчивости образцов, полученных Из ших ты, подготовленной по предпагаёмому способу, превышают те же величины, полученные на об- jj paSttaJt, иэготьвленньтх по известному способу.
Ф о р м у л а и 3 о б pet ей и я .1. Способ подготовки щихтег на основе г линозема, включаюпдай смачиваше глинозему
По известному способу пример 5 3,81
0,02
Нет
износа
воДнЫм раствором, содержащим MgCt, послеД)тощий его обжиг, измельчение и отмывку, отличающийся тем, что, с целью увеличения твердости, чистоты поверхности и износоустойчивости, глинозем смачивают суспензией окиси кремния в водном растворе солей МдСЬ и при Соотношении в суспензии SiOj :CaO:MgO 2:1:2-1:0,2: :2., 4 Приме р 2. технический глинозем перед обжигом смачивают 3 мас.% суспензии, содержащей ( в пересчете на 100%) 31% SiOj, 7% CaClj и 62% MgClj. П р им е р 3. Технический глийозем перед обжигом увлажняют 5 мас.% суспензии, содержащей (в пересчете на 100%) 40% SiOj, 20%. CaClz и 40% MgClj. П р и м е р 4. Технический глинозем перед обжигом смачивают 5 мас.% суспензии, содержащей (в пересчете на 100%) 31% SiOj, 7% CaClj и 62% MgClj. , П р И М е р 5. Технический глинозем перед обжигом увлажняют 5 мас.% раствора, содержащего 40% MgCl2, что соответствует введению 0;15% МдО от массы глинозема. Показатели свойств: изделий, полученных из шихтьг, подготовленной по предлагаемому и известному способам, приведены в таблице. 330032003270 3,823,843,81 0,780,262,0 11 . ч .534,31,3,74
2.. Способ по п. 1,отличающийс я тем, что количество суспензии берут от 2 до 5 мас.% от массы глинозема.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Добровольский А. Г. Шликерное литье. М., Металлургиздат, 1967. с. 144.
7170096
2.Авторское свидетельство СССР № 361157, кл. С 04 В 35/10, 1970.
3.Орлова Г. И., Дегтярева Э. В., Кайнар5 ский И. С., Стекло и керамика. М.,
Стройиздат, 1978, № 3, с. 29-30 .(прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления огнеупоров | 1980 |
|
SU925916A1 |
Способ получения оксида магния из магнезита | 1985 |
|
SU1519528A3 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ИСХОДНОГО СЫРЬЯ В ОГНЕУПОРНЫЙ МАТЕРИАЛ | 1992 |
|
RU2034812C1 |
ШИХТА НА ОСНОВЕ ОКСИДА АЛЮМИНИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОЧНОЙ КЕРАМИКИ | 2019 |
|
RU2730229C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ КОНВЕРСИИ ПРИРОДНОГО ГАЗА | 1980 |
|
RU1067658C |
Способ изготовления корундовой конструкционной керамики | 1989 |
|
SU1698226A1 |
Огнеупорная защитная обмазка | 1980 |
|
SU937107A1 |
Шихта для изготовления керамики | 1984 |
|
SU1183490A1 |
Шихта для изготовления хромомагнезитового материала | 1980 |
|
SU1077866A1 |
Керамическая масса для изготовления огнеприпаса и способ изготовления огнеприпаса | 1980 |
|
SU981292A1 |
Авторы
Даты
1980-02-25—Публикация
1978-04-24—Подача