I
Изобретение относится к технологии керамики и может быть использовано для получения изделий с высокой ударной вязкостью и низкой потерей прочности при вибрационных нагрузках, устойчивой к истиранию и воздействию химических реагентов, например, деталей футеровки и мелющих тел вибромельниц, предназначенных для тонкого измельчения высокоочистных глиноземных материалов дЛя форсунок установок регенерации соляной кислоты.
Цель изобретения - повышение ударной вязкости, стойкости к истиранию и воздействию химических реагентов и снижение потерь
34902
прочности при вибрационных нагрузках.
Шихту готовят следующим образом. Глинозем увлажняют суспензией 5 оксида кремния в водном растворе хлоридов магния и кальция (из расчета содержания в ней 0,1-1,0 мас.% MgO, 0,1-1,0 мас.% СаО и 0,5-1,0 мас.% SiOj) обжигают при 1500 С, измель0 чают с добавлением пирофиллита и алюмината кальция, смешивают с коллоидным раствором кремнезоля в полиакриламиде, формуют изделия известными способами и подвергают их высокотемпературному обжигу (1750 С), Составы шихт и свойства изделий приведены в таблице. I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шихта для изготовления керамики | 1986 |
|
SU1364616A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРУНДОМУЛЛИТОВЫХ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2020 |
|
RU2756300C1 |
Шихта для изготовления керамики | 1987 |
|
SU1511243A1 |
ШИХТА НА ОСНОВЕ ОКСИДА АЛЮМИНИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОЧНОЙ КЕРАМИКИ | 2019 |
|
RU2730229C1 |
Способ изготовления керамики из нитрида кремния с легкоплавкой спекающей добавкой алюмината кальция | 2019 |
|
RU2734682C1 |
Шихта для изготовления керамики | 1983 |
|
SU1122638A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРУНДОВОЙ КЕРАМИКИ | 2000 |
|
RU2171244C1 |
Способ получения высокодисперсного кремнезема | 1981 |
|
SU988764A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НАНОСТРУКТУРИРОВАННОЙ КОРУНДОВОЙ КЕРАМИКИ | 2007 |
|
RU2341493C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРУНДОВОЙ КЕРАМИКИ | 2009 |
|
RU2405756C1 |
ШИХТЛ Ж1Я ИЗГОТ()ВЛКИ1 Я КЕРАМИКИ, включающая глинозем, оксид кальция, диоксид кремния и оксид магния, отличающаяс я тем, что, с целью повышения ударной вязкости, стойкости к истиранию и к воздействию xnNaiMecKnx реагентов и снижения потерь прочности при вибрационных нагрузках, она дополнительно содержит гпфофиллит, алюминат кальция и коллоидный раствор кремнезоля в полилкриламиде при соотношении кремнезоля и полиакриламидл ( 1 : 1) :
Пористость открытая, %
Предел прочности при сжатии, МПа
Предел прочности при изгибе, МПа
Потеря прочности при изгибе после 3000 циклов . вибрационных нагрузо
1035 975
960
940
990
306 330
320
330
315 Показатели Ударная вязкость, нДж/м Устойчивость к ис,тиранию (потеря веса при измельчении электрокорунда в вибромельнице за 40 ч), % 0,27 0,22 0,29 Устойчивость к воздействию химического реагента, потеря веса от воздействия соляной кислотой в течение 100 ч, % 0,008 0,007 О
Продолжение таблицы 4,36 4,48 IZZIinZIZZI Составы шихт, мас.Х ,53 4,31 ,25 0,16 0,23 0,005 0,008 О
ВСЕСОЮЗНАЯ | 0 |
|
SU361157A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Пневматические станочные параллельные тиски | 1956 |
|
SU107010A1 |
Водоподъемный аппарат | 1923 |
|
SU806A1 |
Авторы
Даты
1985-10-07—Публикация
1984-05-22—Подача