. . 1 . Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности k транспортировке ткани от ткацких станков и подготовки партии ткани к/ отделочным машинам, - Известна поточная линия для подготйвкй суровой хлопчатобумажной тка ни к отделке, содержащаяпоследовательно расположенные накопитель для рулонов ткани, швейную машину, для апивки концов ткани в непрерывную ленту, машину для браковки, межопера ционные Ъункеры-компенсаторы, укладчик ткани и монбрельс с тельфером l . - - ; ; : Недостатком известной поточной .пинии является низкая производительность и большое количествоотходов ткани, так как при разбраковке суровье проходит непрерывной лентой, а транспортируется в отделку в рупбнах, поэтому производят сши.вку суровья и расшивку полотна на отдельны куски с маркировкой концов, которые в последствии удаляют. Наряду с потерей материала возии Ксцот дополнительные затраты физического труда, связанные со съемом рулона ткани с накатного станка и его установкой на эл-ектротельфер. Цель .изобретения - повышение производительнЪсти труда и сокращения отходов ткани. Поставленная цель достигается тем, что поточная линия имеет установлен-, ное.под укладчиком ткани приспособление для формирования непрерывного куска ткани Б стопу для подачи в. отделочные машины жидкостной обработки, связанное с тельфером, .sa укладчик имеет счетчик метража ткани и установлен непосредственно после браковочной машины. При этом приспособление для формирования непрерывного кускаткани в стопу состоит из платформы с упорами и направляющими петлями, установленной на тележке, съемных стержней-ограничителей для ткани, смонтированных на платформе и съемного уплотнителя для стопы ткани, соединенного с тельфером. Кроме того уплотнитель для ткани СОСТОИТ из траверсы к гибккх лентообразных элементов, закрепленных на траверсе и периодически соединяемых с направляюищми петлями платформы. Также приспособление имеет съемные пластины и ремни с :пряжка1-та для фиксирования сформированной стопы ткани.
П иложеоные чертики изображают; фиг. 1 - схема поточной линии для подготовки суровья к отделке; фиг, 2 - накопитель для руланов ткайи (в аксонометрии); фиг. 3 - приспособление для формирования непрерывного куска ткани в стопу; фиг. 4 схема приспособления по фиг. -3 со съемными ремнями; на фиг. 5 - вид упакованной стопы ткани с помощью съемных ремней.
. Поточная линия содержит тележку 1, предназначенную для съема рулона 2 суровья с ткацкого станк« и транспортировки его к подъемнику 3, тележку 4, тягач 5, монорельс с тельфером 6, накопитель рулонов 7, швейную машину 8 для сшивки концов ткани, раскатывающее устройство 9, бункеркомпенсатор 10, ряд машин 11 для браковки ткани, чередующихся с бункерами компенсаторами 12, укладчик ткани
13и приспособление 14 для формирования непрерывного куска ткани в стопу. .
Приспособление 14 состоит из платформы 15 с колесами 16, имеющими ограждение 17. В нижней части платформы 15 имеются упоры 18, обеспечивающие устойчивое положение платформы во время укладки в нее полотна и выемки его перед отделкой. Платформа имеет гнезда 19 для установки съемных стержней-ограничителей 20. На верхнем основании платформы имеются направляющие петли 21 и смонтировав съемный уплотйитель для стопы ткани.
Уплотнитель для ткани состоит из траверсы 22 и гибких лентообразны,х.элементов 23, например, ремни, з к ёпленных на траверсе, периодически соединяемых с направляющими петлями: 21 платформы 15, имеющей съемную ручку 24 с колесами 25. Уплотнитель соединен с тельфером 26, транспортирующим приспособление
14в отделку; где на швейной машине 27 производится сшивка концов длинномерных полотен.
На платформе 15 установлено средство для фиксирования полотна, состоящее из нижней пластины 28, верхней пласти.ны 29 и гибких ремней 30 с пряжками 31.
Работа поточной линии осуществляется следующим образом.
Посредством тележки 1 производится съём рулона суровья 2 с ткацкого станка и его транспортировка к подъемнику 3. Последний укладывает рулоны суровья в тележку 4 тягача 5, при помощи которого рулоны транспортируются к накопителю 7, на который они укладываются посредством тельфера 6. Конщл рулонов, находящиесяна накопителе Л и раскатывающем устройстве 9 сыива-отся на швейной машине 8. С Iраскатывающего устройства суровье . Поступает на .браковочно-мерильные
машины 11, где осуществляется контроль и промёрка суровья. С последнего бункера-компенсатора 12 полотно поступает на укладчик 13, который осуществляет укладку в книжку полот- на на приспособлении 14 для формирования непрерывного куска ткани в стопу. Стержни-ограничители положения
20полотна исключают возможность сползания слоев ткани друг относи|тельно друга и с платформы 15. После
0 того, как в приспособление 14 уложено 3-4 тысячи м полотна, оно сверху охватывается гибкими лентообразными элементами 23, которые пропускаются через направляющие петли 21 и конца5ми прикрепляются к траверсе 22. Последняя крепится к тельферу 26, который, поднимая приспособление 14, -вызывает уплотнение полотна в нем под действием веса приспособления и уло0женного длинномерного полотна ткани. Уллотненное полотно ткани транспортируют в отделочное производство, предварительно присоединив ручку 24 и гибки.е элементы. 23. В том случае,
5 если условия предприятия позволяют осуществить транспортировку посредством тельфера, то необходимость в прикреплении ручки отпадает. Приспособление 14 при помощи траверсы 22 соединяют с тельфером 26 и транспор0тируют .
Транспортировка уложенного длинномерного полотна ткани может производиться в пакете без платформы. Для этого имеется средство для фиксиро5вания уложенного в него полотна.
Фиксирование уложенного полотна для транспортирования в пакеты осуществляется следующим .
На платформу 15 устанавливают ниж0нюю пластину 28 и начинают осуществлять укладку полотна, по окончании которой его обрезают и устанавливают верхнюю пластину 29. Затем полотно совместно с верхней пластиной 29 охватывают ремнями 23, концы которых
5 затем пропускают через направляющие
21и прикрепляют к траверсе 22. Затем производят уплотнение полотна. Полученное уплотненное полотно совмейтно с пластинами 28 и 29 обвязы0вают с двух сторон по периметру ремнями 30 и закрепляют с помощью пряжек 31. Далее освобождают ремни 23 из направляющих 21, пропускают их под нижней пластиной 28 и прикрепляют
5 концами к траверсе 22. Транспортировку зафиксированного полотна производят посредством электротельфера 26.
60
изобретения
Поточная лнния для подготовки суровой хлопчатобумажной ткани к отделке, содержащая последовательно расположенные накопитель для рулонов ткани, швейную машину для сшивки концов ткани в непрерывную ленту, машину для браковки, межоперационнь е бункеры-компенсаторы, укладчик тканей и монорельс с тельфером, отлича ющаяся тем, что, с целью првышения производительности и сокращени .Ьтходов ткани, она имеет устаковленное под укладчиком ткани приспособле ние для формирования непрерывного куска ткани в стопу для подачи в отделочные машины жидкостной обработки связанное с тельфером, а укладчик имеет счетчик метража ткани и установлен непосредственно после браковочной машины. . 2, Поточная линия по п.1, С5 т личающаяся тем, что приспособление для формирования непрерйв-иого куска ткани в стопу состоит из платформы с упорами и направляющими петлями, установленной на тёлёж ке, схемных стержней-ограничителей для ткани, смонтированных на платформе и съемного уплотнителя для стопы ткани, соединенного с тельфером. 3.Поточная линия по п.2, о т пичающаяся тем, что уплотнитель для ткани состоит из траверсы и гибких лентообразных элементов, . закрепленных на траверсе и периодически соединяемых с направляющими петлями платформы. 4.Поточная линия по пп. 2, 3, обличающаяся тем, что приспособление имеет съемные пластины и ремни с пряжками для фиксирования сформированной стопы ткани. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР W158866, кл. D 06 Н 3/00, 1962.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Приспособление для формирования тканиВ СТОпу K пОТОчНОй лиНии для пОдгОТОВКиСуРОВОй ТКАНи K ОТдЕлКЕ | 1979 |
|
SU848508A1 |
Приспособление для формирования ткани в стопу | 1982 |
|
SU1052588A1 |
Поточная линия для обработки текстильного полотна | 1990 |
|
SU1735458A1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ОТДЕЛКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ ПОЛОТЕН | 1971 |
|
SU303388A1 |
Установка для браковки и измерения длины ткани | 1978 |
|
SU777116A1 |
Поточная линия для обработки тканей | 1974 |
|
SU515852A1 |
Поточная линия для отделки суровой ткани | 1976 |
|
SU611955A1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ для чистки и РАЗБРАКОВКИ СУРОВЫХТКАНЕЙ | 1966 |
|
SU182681A1 |
Установка для браковки и измерения длины ткани | 1985 |
|
SU1326690A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗМЕТКИ И РАЗБРАКОВКИ СУРОВЫХ ТКАНЕЙ | 1968 |
|
SU206546A1 |
го
17
19
/
tf
19
Фиг. 2
гз
«
Фаг.З
7
Риг.
15
2S
J
I /Ш
-Л
Авторы
Даты
1980-02-25—Публикация
1977-07-15—Подача