На фиг.Г изображено предлагаемое стройство, осевое сечение; на иг. 2 - вид по стрелке Л на фиг.1; а фиг. 3 - выполнение устройства о стопорным элементом; на фиг. 4.лицеврй паз корпуса; на Фиг. 5 азрез Б-Б на фиг.З; на фиг.б выполнение устройства с соединением топорного элемента и управляющего ычага посредством тяги.
Устройство предназначено дли зах-. вата железобетонного изделия 1 с выемкой 2 и штырем 3, состоящего из стержня 4 и фигурной головки 5.
Устройство состоит из корпуса б с управляющим рычагом 7. Корпус б имеет полукруглый, проходящий на 180.,шлицевой паз 8. Илицевой паз 8 на одном своем конце снабжен направляющей выемкой 9 для фигурной головки 5, в то время как стёржён-ь 4 размещается в шлице 10 шлицевого паза 8. Kojpnyc б снабжен центральным отверстием 11, выполненным перпендикулярно к плоскости шлицевого паза 8 и проходящим через его центр кривизны 12. В отверстие 11 вставлена подвесная скоЪа 13 для присоединения с грузоподъемному механизму.Отверстие 11 снабжено скосами 14, которые обеспечивают подвижность в различных направлениях подвеснрй скобы 13 и отверстии 11..
На фиг.3-5 показано выполнений устройства со стопорным элементом. Корпус 6 снабжен полукруглым шлицевым пазом 8, который на одном своем конце снабжен направляющей выемкой 9 для головки 5. Стержень 4 размещается э шлице 10 шлицевого паза 8. ЙЙйцевой паз 8 простирается до направляющей выемки. 9 на 90 . Вследствие этого шлицевой паз 8 наряду с направляющей выемкой 9 служит практически только для приема головки 5. В зоне направляющей выемки 9 шлицевой паз фиксируется расположенным с возможностью подъема и опускания стопорным элементом 15, т.е. запирается им. Стопорный элемент 15 размещается в выполненном в корпусе б отверстием 1б. Стопорный элемент 15 может быть нагружен действующей в направлении фиксирования пружиной. Отверстие 16 проходит по секущей дуги шлицевого паза 8. Управляющий ры4аг 7 расположен с возможностью поворота через подвесную скобу 13. К стопорному элементу 15 присоединена тяга 17, а к рычагу 7 - трос дистанционного управления 18. Он кюжет быть снабжен промежуточной пружиной или выполнен из резины.
На фиг. б.показано выполнение устройства, когда стопорный элемент и управляющий рычаг соединены тягой. Дляэтого с одной стороны на стопорном элементе 15, а с другой сторонй - ла рычаге 7 установлена
тяга 19 посредством шарниров 20 и 21. Стопорный элемент 15 может .быть снабжен выступом22, который охватывает снизу головку .5. Шлицевой паз 8 может быть снабжен направленными внутрь к направляющей выемке 9 выступами 23 (см.фиг.4).
Устройство работает следующим образом.
При опускании устройства на груз л фигурная головка 5 входит в выемку 9 цшицевогй паза 8. Затем посредством управляющего рычага 7 корпус б поворачивается и головка 5 оказывается в шлицевом пазу 8. После этого устройство поднимается за скобу 13. 5 При выполнении устройства со сто. порным элементом положение корпуса б фиксируется стопорным э.лементом 15 относительно головки 5.
При необ;х:одимости: дистанционного 0 освобождения груза посредством
троса 18, соединенного с тягой 17, поворачивается управляющий рычаг 7 и вынимается стопорный элемент 15.
Формула изобретения
1. Захватное устройство для у епезобетонных изделий, снабженных штырем с фигурной головкой, содержащее
0 сферический корпус с выполненными в нем выемкой и шлицевым пазом, поперечное сечение которого соответ. ствует форме штыря с фигурной головкой, и закрепленный на корпусе управляющий рычаг, отличающ е е с .я тем, что, с целью повышения надежности захвата изделия и . обеспечения дистанционного управления устройством, в корпусе выполнено центральное отверстие, перпендику- . лярное плоскости шлицевого паза и проходящё ёчё1рёэ центр его кривизны, причем в отверстии установлена скоба для подвешивания устройства к грузоподъемному механизму.
5 2. Захватное устройство по п.1, о. т личающееся тем, что в корпусе выполнено дополнительное отверстие, расположенное в плоскости, перпендикулярной оси центрального
0 отверстия, и со смещением относительно него, в котором установлен стопорный элемент, взаимодействующий с фигурной головкой, причем шлицевой паз .имеет длину, соответствующую ра- диальному углуЯг/2 а управляющий рычаг расположен перпендикулярно стопорному Элементу, соединен с ним и снабжен тросом дистанционного управления, соединенным со стопорным элементом.
0 3. Захватное устройство по п.2, отличающееся , что трос дистанционного управления соединен со стопорным элементом посредством упругого элемента,преиму5 Щественно пружины или резиновой тяги.
4. Захватное устройство по п. 2., отличающееся тем, что стопорный элемент и управляющий рычаг соединены между собой шариирно посредством жесткой тяги, связанной с тросом дистанционного управления.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Патент ФРГ 1143000 кл. 35 в 6/12, 1963,
2.Патент Франции 1306106, кл. В 66 С, 1962 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Захватное устройство для сборных бетонных изделий | 1981 |
|
SU988183A3 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЗАСТРОПОВКИ И ОТСТРОПОВКИ УНИВЕРСАЛЬНЫХ КОНТЕЙНЕРОВ | 1965 |
|
SU176376A1 |
МОСТ-ПЛАТФОРМА | 2006 |
|
RU2346104C2 |
ЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУЗОВ С ФИГУРНОЙ ГОЛОВКОЙ | 1991 |
|
RU2034770C1 |
ЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО ВЫЕМНОГО БЛОКА | 2013 |
|
RU2547031C1 |
Захватное устройство для грузов с фигурной головкой | 1976 |
|
SU698898A1 |
Захватная балка для маневрирования гидротехническими затворами с выдвижными штангами | 1978 |
|
SU732440A1 |
Подвесной кран | 1971 |
|
SU598834A1 |
Грузозахватное устройство | 1988 |
|
SU1652277A1 |
Захватное устройство для изделий с петлями | 1981 |
|
SU1096189A1 |
13
to 7
Авторы
Даты
1980-02-25—Публикация
1978-02-27—Подача