Установка для пропитки рулонного материала Советский патент 1980 года по МПК B05C3/12 

1

яИзобретение относится к устройствам для пропитки движущегося ленточного материала неограниченной длины путем его погружения в текучее вещество, например для пропитки бумаги карбидными смолами, и может быть использовано в деревообделочной, мебельной и других отраслях промышленности.

Известно устройство для пропитки рулонного материала, содержащее ванну для пропитывающей жидкости и валковую систему 1.

Недостатком такого устройства является его сложное конструктивное выполнение.

Наиболее близким к описываемому изобретению является установка для пропитки рулонного материала, содержащая устройство для разматывания рулонного материала, пропиточное устройство, сушильную камеру, участок охлаждения, ведомые валы и центрирующее устройство с ведущим и ведомым валами 2.

Недостатком этой установки является необходимость заправки вручную полотна обрабатываемого материала в валковую систему, что снижает ее производительность.

Целью изобретения является повышение производительности установки за счет механизации заправки рулонного материала.

Поставленная цель достигается тем, что установка для пропитки рулонного материала, содержащая устройство для разматывания рулонного материала, пропиточное устройство, сушильную камеру, участок охлаждения, ведомые валы и центрирующее устройство с ведущим, и ведомым валами, снабжена натяжным элементом, имеющим захват и натянутым на звездочки, которые установлены с возможностью свободного вращения по торцам каждого ведомого вала, и приводным механизмом натяжного элемента, соединенного с ведущим валом центрирующег© устройства, причем приводной механизм натяжного элемента выполнен в виде свободно установленных по торцам ведущего вала центрирующего устройства звездочек с тормозными барабанами и тормозных колодок, смонтированных по торцам ведущего вала центрирующего устройства, а натяжной элемент выполнен в виде цепи.

На фиг. 1 схематически изображена установка; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Установка содержит устройство 1 для разматывания рулонного материала, пропиточное устройство 2, сушильную камеру 3, участок 4 охлаждения, систему ведомых валов 5, центрирующее устройство б, на.

«

fT.:

t %,

%;

Тнжной элемент 7 в виде цепи, захваты 8, установленные вместо звена в цепь, звездочки 9. Центрирующее устройство 6 состоит из ведущего вала 10 и ведомого вала 11. Звездочки 9 надеты симметрично с возможностью свободного вращения ио торцам каждого ведомого вала 5 и ведущего вала 10 центрирующего устройства. На ведущем валу 10 так же расположен ириводной механизм натяжного элемента, включающий тормозные барабаны 12, соединенные со звездочками 9, и тормозные колодки 13, жестко соединенные с торцами ведущего вала 10. Захват 8 регулируется по длине шпилькой 14. Натяжной элемент останавливают посредством концевых выключателей 15.

Установка работает следующим образом.

Натяжной элемент 7 натягивается на звездочки 9. Полотно рулонного материала прикрепляется к захватам 8. Одновременно с запуском ведущего вала 10 включают тормозные колодки 13, которые захватывают тормозные барабаны 12, тем самым приводя во вращение звездочки 9. С вращением звездочек 9 начинает движение натяжной элемент 7, увлекая за собой разматывающееся с рулона и надевающееся на валы полотно материала. Когда край полотна входит в зазор между валами 10 и 11 центрирующего устройства 6, процесс заправки заканчивается и натяжной элемент 7 останавливается за счет концевого выключателя 15, выключающего тормозные колодки 13. Вращение от ведущего вала 10 продолжается. В момент заправки рулонного материала натяжной элемент 7 с захватом 8 прогоняется в исходное положение - к месту заправки, где его движение останавливается вторым концевым выключателем 15. При обрыве полотна, бумаги например, или йосле установки нового рулона процесс заправки полотна повторяется, а обработка ленточного материала про718176

исходит при неподвижном натяжном элементе 7.

Применение установки позволяет механизировать процесс заправки рулонного материала, улучщить условия труда и сократить количество обслуживающего персонала.

Формула изобретения

1.Установка для пропитки рулонного материала, содержащая устройство для разматывания рулонного материала, пропиточное устройство, сущильную камеру, участок охлаждения, ведомые валы и центрирующее устройство с ведущим и ведомым валами, отличающаяся тем, что, с целью повыщепия производительности установки за счет механизации заправки рулонного материала, она снабжена натяжным элементом, имеющим захват и натянутым на звездочки, которые установлены с возможностью свободного вращения по торцам каждого ведомого вала, и приводным механизмом натяжного элемента, соединенного с ведущим валом центрирующего устройства.

2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что приводной механизм натяжного элемента выполнен в виде свободно установленных по торцам ведущего вала центрирующего устройства звездочек с тормозными барабанами и тормозных колодок, смонтированных по торцам ведущего вала центрирующего устройства.

3.Установка но п. 1, отличающаяся тем, что натяжной элемент выполнен в виде цепи.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 146276, кл. В 05С 3/12, 18.10.61.

2.Цыбульский К. Установка для пропитки бумаги. - «Деревообрабатывающая промышленность, 1976, № 5, с. 32 (прототип) .

/4A-A