ральной части, непосредственный контакт деталей обеспечивает достаточно высокий нрогрев дна тигля 1 и пронлавление нробкн 2, что приводит к сливу расплава.
Ход подъемника в предлагаемом устройстве незначителен (равен величине вертикального зазора между нагревателем и тиглем, что позволяет более надежно герметизировать привод подъемника).
Формула изобретения
Устройство для слива расплава из тигля индукционной печи, содержащее нзложннцу, расположенную под тиглем, в дннще которого установлена расплавляемая пробка.
и графитовый нагреватель, размещенный соосно с тиглем и изложницей, отличающееся тем, что, с целью усиления нагрева донной части тигля и упрощения конструкции, наружная поверхность донной части тигля выполнена в виде усеченного конуса, обращенного большим основанием вниз, а нижняя часть графитового нагревателя имеет коническое расширение, параллельное коническому расширению наружной поверхности донной части тигля.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 570452, кл. В 22D 35/00, 197.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Устройство для слива расплава из тигля индукционной печи | 1975 |
|
SU570452A1 |
| ЛИТЕЙНЫЙ МОДУЛЬ С ТИГЕЛЬНОЙ ПЕЧЬЮ | 2003 |
|
RU2242686C1 |
| Способ получения кремниевых мишеней для магнетронного распыления | 2016 |
|
RU2631372C1 |
| Устройство для слива расплава | 1981 |
|
SU947606A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ГРУППОВОГО ВЫРАЩИВАНИЯ ОРИЕНТИРОВАННЫХ СЛОЕВ КРЕМНИЯ НА УГЛЕРОДНОЙ ТКАНИ | 2004 |
|
RU2258772C1 |
| Способ получения полых нагревателей сопротивления на основе углеродкарбидокремниевого материала | 2016 |
|
RU2620688C1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ В ВАКУУМЕ | 2005 |
|
RU2300443C1 |
| Устройство для введения легирующих компонентов в расплав | 1976 |
|
SU621777A1 |
| Индукционная печь с холодным тиглем для остекловывания ВАО | 2019 |
|
RU2737663C1 |
| Способ отливки изделий из тугоплавких металлов и их соединений и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1086025A1 |
