3
На фиг. 1 изображен периферический накат, общий вид;
на фиг. 2 - заиравочное устройство.
Накат включает станину 1, на которой установлен в подшипниках ведущий барабан 2, вспомогательные рычаги с тамбурным валом 3, заправочное устройство 4 и рабочие рычаги 5.
Заправочное устройство 4 включает лотки 6 и 7, укрепленные на рычагах 8 и 9.
Рычаги 8 и 9 связаны между собой, а также с приводами 10 и И шарнирно. На рычаге 9 закреплен нож 12, длина которого равна ширине полотна, а соединение с лотком 7 осуществляется без уступа. Величина радиального зазора между лотками и тамбурным валом 3 регулируется регулятором 13 зазора через рычаг 8.
Накат работает следующим образом.
Перед началом заправки полотна на новый тамбурный вал 3 заправочное устройство 4 с помощью привода 11 опускается в рабочее (правое) положение. При этом рычаг 9 с ножом 12 и приводом 10 отводится от тамбурного вала. В момент заправки с помощью привода 10 рычаг 9 опускается, нож 12 отрубает полотно по всей его ширине непосредственно на ведущем барабане 2. С помощью вращающегося ведущего барабана 2 полотно попадает в зазор между тамбурным валом 3 и лотком 7 и при вращении тамбурного вала 3 начинает наматываться на вал. Величина зазора устанавливается с помощью регулятора 13 зазора с учетом намотки 2-3 витков, полотна и в зависимости от толщи4
ны последнего. После достижения заданной предварительным зазором толщины намотки, система разводится и возвращается в исходное положение.
Рабочие рычаги 5 подводятся к та,мбурному валу и, подхватив его, отводят вал в то положение, в котором осуществляется дальнейшая намотка рулона. Вспомогательные рычаги устанавливают новый тамбурный вал 3 в положение заправки.
Использование изобретения создает возможность производить намотку ломких малоэластичных материалов, на периферических накатах вместо намотки на осевых накатах, применяемых в настоящее время.
Формула изобретения
Периферический накат, содержащий станину, ведущий барабан, тамбурный вал и заправочное устройство, включающее нож, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и возможности намотки малоэластичных и многослойных материалов, заправочное устройство содержит щарнирно соединенные между собой рычаги с приводом, установленные концентрично тамбурному валу криволинейные лотки, закрепленные на рычагах, и регулятор зазора между лотками и тамбурным валом, при этом нож установлен на одном из рьшагов. Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Эйдлин И. Я. Бумагоделательные и отделочные машины, 1970, с. 402.
2.Патент США № 3365992, кл. 83-614, 1962 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Каландр-накат | 1979 |
|
SU785407A1 |
ПЕРИФЕРИЧЕСКИЙ НАКАТ | 1972 |
|
SU435315A1 |
Устройство для управления непрерывным движением полотна папиросной крепированной бумаги | 1979 |
|
SU1109060A3 |
Периферический накат бумагоделательной машины | 1979 |
|
SU931882A1 |
Каландр-накат | 1978 |
|
SU730920A1 |
Периферический накат | 1987 |
|
SU1416409A1 |
Каландр | 1975 |
|
SU587198A1 |
УСТРОЙСТВО для НАНЕСЕНИЯ АНТИОКИСЛИТЕЛЕЙНА БУМАГУ | 1966 |
|
SU183064A1 |
УСТРОЙСТВО К ЧЕСАЛЬНОЙ МАШИНЕ ДЛЯ НАМОТКИ ЛЕНТЫ НА КАТУШКУ | 1957 |
|
SU112505A1 |
Обойно-печатная линия | 1990 |
|
SU1757908A1 |
Авторы
Даты
1980-02-29—Публикация
1978-07-10—Подача