1
Изобретение относится к производству теплоизоляционных материалов, а именно высокотемпературостойкой и щелочестойкой минеральной ваты.
Известен состав для получения минеральной ваты на основе глин моноториллонитовой группы, содержащий вес.%:
SiOi64,8 ..
AljOs18,8
FejOj6,9
CaO3,1
MgO4,2 ,
RaO ,2,3 1. Минеральная
вата на основе такого состава имеет температуру плавления 1500° С, температуру применения 800° С.
Недостатками данного состава являются низкие температуростойкость и шелочестойкость получаемой из него минеральной ваты.
Известен также состав для изготовления минеральной ваты на основе природных материалов смеси кианита и кварцевого песка, содержащий, вес.%:
/, 2
SiOj 43--47
AljOj 51-55
FejOa0,7-1
TiO,0,7-1
RjO0,5
2). Минеральная вата на основе этого состава имеет температуру плавления1650° С и температуростойкость 1100°С.
Указанный состав имеет низкие температуростойкость и щелочестойкость
Наиболее близкой к изобретению является минеральная вата, включающая AljOj 50 вес.%, ЗЮз 50 вес.% и , 1,6 вес.%. 3.
Недостатком такого состава является низкая щелочестойкость полу исмой из него минеральной ваты.
Цель изобретения - повышение щелочестойкости минеральной ваты.
Поставленная цель достигается тем, что минеральная вата, включающая.AljOj и SiOj, дополнительно содержит ZrOj при следующем соотношении компонентов, лес.г: ;. :...J.;;::A,:. :.-,::-AljOs50-54SiOj16-20 ; ZrOj29,7-30,2 Минеральную вату получают из шихты, содержащей смесь глинозема, кварцевого песка и двуокиси циркония. Состав 1, вес.%: AljOs 53,88; ВЮ 16,15; : ZrOz 29,97. . , Состав 2, вес.%: А1,0з 52.11; BiOj 17,87; ZrOj 30,02. 8; 4 Состав 3, вес.%: 50,11; SiOj 1977ZrOj Зр,12. Температура выработки волокна - 2000° ± 50C. Получаемое раздувом волокно из состава 1 имеет длину 0,5 см и диаметр 0,9 мкм; из состава 2 - длину 3,68 см и диаметр 1,0 мкм; из состава 3 - длину 0,8 см и диаметр 0,9. Даниые по температуростойкости и щелоf-MMnntJ 1IU ibnijitpa y utiuMKtii;TM и щеЛОнестойкости предложенной минеральной ваты и ваты, взятой за протопоп, приведены в таботце.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Минеральная вата | 1980 |
|
SU906957A1 |
Минеральная вата | 1977 |
|
SU607807A1 |
Минеральная вата | 1977 |
|
SU607808A1 |
Минеральное волокно | 1971 |
|
SU455072A1 |
Минеральная вата | 1981 |
|
SU975625A1 |
Состав для получения минеральной ваты | 1985 |
|
SU1393816A1 |
Способ изготовления теплоизоляционного материала | 1977 |
|
SU620468A1 |
Сырьевая композиция для производства химически стойкого минерального волокна и тонких пленок | 2020 |
|
RU2741984C1 |
Смесь для изготовления теплоизоляционного материала | 1977 |
|
SU726068A1 |
СТЕКЛО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТЕКЛОВОЛОКНА И ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЕ КРЕМНЕЗЕМНОЕ ВОЛОКНО НА ЕГО ОСНОВЕ | 2011 |
|
RU2471731C2 |
«e aias ss fe &s --w« - Предпож(внная1300
Прототип
1300
0.67
.i t« ees««: yx5iK5 w- - -- - --.- - -г- - :.w.«.....:r---:--
из таблицы видйб, ЧТО Предложенная минеральная вата обладает более высокой щелбчестойкостью сравнимой температуростойкости.
Фор мул а и 3 о б ре т ей и я
Минеральная вата, включающая АЦОз и SiOj, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что с целью повышения щелбчестойкосЫ. она дополнительно содержит ZrOj При Следующем соотнрщешга компонентов, вес.%:
2Нр-р NaOHКипячение t 98°С
50-54 16-20 29,7-30,2
;Источники информации,
I принятые во внимание при экспертизе . Патент США № 3310412, кл. 106-50,
Авторы
Даты
1980-02-29—Публикация
1977-10-26—Подача