... . л
Изобретение относится к области разработки составов для обработки стекловолокнистых фильтровальных материалов, 1|спользуемых для фильтрации отходящих газов в различных отраслях промышленности..
Известен состав для обработки фильтровапьных материалов на основе политетрафторэтилена, содержащий органические соединения Ti, Zr, 0s Ц.
- . . ;
Известен состав, содержащий малеиновый ангидрид, бисфенол А, окись этилена, содь триэтаноламина и кислородной кислоты (Ti, Sb, Mo, V, At и др.) 2.
Недостатками фильтровальных материалов, обработанных данными составами, являются дазкая Изгибоустойчивость и большая продолнттельность регенерации.
Наиболее близким к изобретению является состав, содержащий вес.%: силикон (1-2); поЛИВИ1ШЛОВЫЙ спирт (0,025-0,05), политетрафторэтилен (1-5), коллоидно-графитовый препарат (1,2-2,0) , воду-конденсат (до 100) 3.
Фильтровальные ткани, пропитанные такими
составами, имеют низкие показатели изгнбоустойчивости и большое время регенерации.
Целью изобретения является повышение изгибоустойчийости и сокращение времени регенерации фильтровального стек лов олокнистого материала.
Эта цель достигается тем, что состав для обработки фильтровальных материалов из стеклянного волокна, включающий кремнийорганическое вещество, политетрафторэтилен, поливиниловьш спирт, воду-конденсат, содержит в качестве кремнийорганическбго вещества соединение, выбранное из группы: полиметилфенилсилоксан, олигохлорорганосилоксан .и дополнительно сульфат бисэтилендиаминмеди при следующем соотношении компонентов, вес.%: Кремнийорганическое веществосоединение, выбранное из группы: полиметилфенилсипоксан, олигохлорорганосилоксан, 1,0-3,0 Политетрафторэтилен1,0-5,0 Поливиниловый спирт 0,02-0,25 Сульфат бисэтилендиаминмеди 0,02-0,2 Вода-конденсат До 100 ;...„.; , . . .,..:... ..„ 71.83 Приготовление сульфата бисэтилеидиаминмеди. 160 г (1 г-моль) сульфата меди растворя- юГ при нагревании в 1000 мл дистиллированной воды, раствор отфш1ь1рбйШаюТ й (ЗШйжЩйт до комнатной тёгСшературы. Затем в него приливают при перёмеийшании 120 г (2 г-моль) этйлёндйамина. Из водного раствора сульфат бйсэтилендиаминмеди высаждаМт ацёгрнрм JWH (ЭТИЛОВЫМ спиртом, осадок отфильтровывайт ю на воронке Бюхнера под вакуумом и сушат в сзшильном шкафу при температуре 80-90°С. . Приготовление состава Для обработки . фильтровальных материалов. О р им 1. К 96 г воды-конденсата добгшляют 4 г поливинилового спирта, воду нагревают до 60-80°С, перемешивают до полИнгридиенты
1,02,0 2,03,0
, . .%:0,020,25 0,,02
i;02,0 5,02,0
0,020,02 0,250,25
97,9695,73 92,73-94,73
. л ,-.- .- .--- - --------- - - ----:.--... - , ----;- Т, -. ;-- ---у-;.-Полученные составы наносят в качестве аппрета на стеклянное волокно в процессе выработки или на ткань.
Изгибоустойчивость, нагрузка 770 г, ISOC
Основа Г
8020-8364989-1053
6782-6997672-696
10420-11546879-950 15
2,0 -1,03,0
2,0 0,025 0,020,025 0,025
3,0 2,02,02,0
0,05 0,020,2 - 0,02
94,925 95,9696,775 94,955
В табл. 2 приведены данные, характеризующие изгибоустойчивость и время регенерации предлагаемого и известного составов.
- Таблица 2
Время регенерации, с
Уток .
7-8-. 8-9
7-8 ...1 0- 4 ного растворения поливинилового спирта, К 100 г водного раствора поливинилового спирта приливают 100 г олигохлорорганосилоксана и 3 раза пропускают через эмульгатор. В приготовленную 56%-ную эмульсию олигохлорорганосилоксана приливают при перемеивь вании 200 г 1%-ного раствора сульфата бисэтилендйа инмеди, затем 200 г 50%-ной суспензии политетрафторэтилена и 9400 г водыконденсата; композицию перемеишвают, фильтруют через марлю. Таким образом приготавливают композицию, состав которой приведен в табл. 1. Примеры 2-8. Композиции готовят аналогично примеру 1, согласно составам, приведенным в табл. 1. Т а б л и ц а 1 Соотношение ингриднентов, вес.%
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО ФИЛЬТРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА (ВАРИАНТЫ) | 2003 |
|
RU2232138C1 |
Способ отделки стеклонити | 1979 |
|
SU876812A1 |
Состав для обработки швейной нити из стеклянного волокна | 1979 |
|
SU771036A1 |
Состав для обработки стеклянного волокна | 1986 |
|
SU1379262A1 |
Состав для обработки стеклянного волокна | 1986 |
|
SU1362722A1 |
Способ получения стекловолокнистых материалов | 1987 |
|
SU1479430A1 |
Состав для обработки стеклянного волокна | 1986 |
|
SU1379261A1 |
Состав для обработки стекловолокна | 1987 |
|
SU1557117A1 |
Способ обработки стекловолокнистых материалов | 1973 |
|
SU667122A3 |
Состав для защитного покрытия стекловолокна | 1982 |
|
SU1031932A1 |
4 5
8992-9820 852-876 8575-8623 932-945
6-8 6-7
Изгнбоусгойчивость, нагрузка
Примеры состава 770 г, 180° 8189-8274992-1066 3167-3358 334-432. 3026-3107 Прототип 2175-2360 Из таблицы видно, что применение предлагаемого состава знаодтельно увеличивает изгибо устойчивость и время регенерз ции стекловолокнистых фильтровальных материалов. Формула изобретения Состав для обработки фильтровальных материалов из стеклянного волокна, включающий кремнийорганическое вещество, политетрафторэтилен, поливи1даловый спирт, воду-конденсат, отличающийся тем, что, с целью повышения изгибоустойчивости и сокращешя времени регенерации фильтровального стекловолокнистого материала, он содержит в качестве кремнийорганического вещества соединение, выбранное из группы: псхпиметилфенилсилоксан, олигохлорорг-аносилоксан и дополнительно
Продолжение гнПч.З
Время peceHcpiuuiH, с 324-345 200-250 36-40 25-30 . 30-35 ьфат бисэтилендиаминмеди ГЕри следующем тнощении компонентов, вес.%1 Соединение, выбранное из группы: полиметилфенилсилоксан, oлигoxлopopfaнoсилоксан1,0-3,0 Политетрафторэтилен1,0 - 5,0 Поливиниловый спирт0,02-0,25 Сульфат бисэтилендиаминмеди0,02-0,2 Вода-конденсат До 100 Источники информации, принять е по внимание при экспертизе 1.Патент США № 3, 968, 297, кл. 117-72, блик, 1976. 2.Патент Великобритании № 1462539, С 3 Р, опублик. 1977. 3.Авторское свидетельство СССР № 584506, С 03 С 25/02, 1976 (прототип).
Авторы
Даты
1980-02-29—Публикация
1978-08-08—Подача