Сырьевая смесь для получения легкого огнеупорного заполнителя Советский патент 1980 года по МПК C04B31/02 

(54) СЫРЬЕВАЯ СШСЬ ДЛЯ Ш)1УЧЕЙЙЯ ЛЕГКОГО ОГНЕУПОРНОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ

;..... I

Изобретение относится к строительным вДате риалам и может быть использовано при производстве легких огнеупорш.1х заполнителей, используемых в бетонах для футеровки тепловых установок.

Известна сырьевая смесь для получения легкого огнеупорного заполнителя, включающая фосфатное связующее и огнеупорную глину 1

Известна также сырьевая смесь для получения легкого огнеупорного заполнителя, вкл;очзющая (вес.%) алюмохромфосфатную связку 2040, корунд 60-80 2.

Недостатком известных смесей является , недостаточная огнеупорность и высокая огневая усадка при. высоких те тературах.

Целью изобретения является повышение огнеупорности и уменьшение огневой усадки при температуре порядка 1900° С. . Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для получения легкого огнеупорного заполнителя, включающая алюмохромфосфатную связку и алюмосодержащий компонент, содержит в качестве алюмосодержащего компонента тонкомолотый Jf-глинозем с удельной поверхностью 8500 и дополнительно двуокись циркония При следующем соотноше- ; НИИ компонентов, вес.%: Алюмохромфосфатная связка15 -г 45

Тонкомолотый

Jf-глинозем с удельной.

поверхностью 8500 см /г45-50

Двуокись циркония10 - 35

В процессе термообработки г роисходит химическое взаимодействие алюмохромфосфатной связки с TbHKOMonoTijM глиноземом и двуокисью циркония и образование пористого легкого заполнителя, в котором зерна двуокиси циркония прочно связаны между собой фосфатами алюминия. Сочетание двуокиси циркония, создающего основной каркас легкого материала, с техническим глиноземом (с удельной поверхностью 8500 ) позволяет повысить огнеупорность материала и за счет теплового расширения двуокиси циркония снизить объемные усадки, происходящие в процессе обжига. При высоких температурах тонко дисперсный глинозем, располагаясь между частицакщ двуокиси циркотш, образует дЬпоЙннтельную керамическую связку, стабилизируя пористую структуру легкого заполшггеЛя. Пример. 15,0 вес.% апюмохромфосфатной связки смешивают с i35,0 вес.% двуокиси Ц1фкояа1я и 50,0 вес.% тошсомолотого У-глинозема с удельной поверхностью 8500 см/г. После этого массу гранулируют во :вращающек«:я барабане и термообрабатьтают. Пример 2. 45,0 вес.% алюмохромфос- 10 фатной связки смешивают с 10,0 вес.% двуокиси циркония н 45,0 вес.% тонкомолотого У

Фнзико- механические свойства

Огнеупорность, С

Огневая усадка при 1900С,%

Прочность при 1900°С,

,кгс/см

Оттсыёйёмая позволит расширить облаете применения легких бетонов, повысить температуру их службы и снизить тепловые потери в окружающую среду в

1,.--;--л-- -------1 /-. Формула изобретения

Сырьевая смесь для получения легкого гнеупорного заполнителя, включающая алюмохромфосфатную связку и алюмосодержащий компонент, отличающаяся тем, что, с целью повышения огнеупорности н уменьшения о| невой усадки при температуре порядка 1900 С, она содержит в качестве алюмосодержащего ком5

Состав по примеру

uviap IIU

ттт

2 I 3 j Прототип

190019001800

0,650,55

0,80

26

28

15

понента тонкомолотый /-глинозем с удельной поверхностью 8500 и дополнительно двуокись циркония при следующем соотношенин компонентов, вес.%: Алюмохромфосфатная

15

связка

Тонкомолотый J -глинозем

с удельцой поверхностью

8500

45 - 50

Двуокись циркония 10-35

Источники информации, принятые во внимание При экспертизе

2.Авторское свидетельство СССР № 465390, кл.С 04 В 29/02, 1973. -глиноземас удельной поверхностью 8500 . Массу гранулируют и термообрабать1вают. П р и м е р 3. 30,0 вес.% адю ;охромфосфатной связки смешивают с 22,0 вес.% двуокиси циркония и 48,0 вес.% тонкомолотогоу-глинозема с удельной поверхностью 8500 . Массу гранулируют и термообрабатьшают. Результаты нспьщний легкого заполнителя из описываемой сырьевой смеси и по прототипу приведены в таблице.