Изобретение касается очистки металлбв от окалины, ржавчины и загрязнений и относится к устройствам для очистки Наружной поверхности цилиндрических иЗДёЛИй, например труб и круглого проката. Известно устройство для очистки наружной поверхности цилиндрических изделий, включающее механизмы вращения издёлия с зажимными патронами, несущими ролики, и механизм очистки с вращающимися бчистными инструментами, размещённый между ними 1., . Однако в известном устройстве перемещение изделия достигается за ечёт таЖёН циальных сил, возникающих при nOBOpote оси инструмента относительно оси . Кроме того, касание цилиндрической рабочей поверхности очистного инструмента с , цилиндрической поверхностью изделия происходит по узкой полоске контакта на режушёй поверхности инструмента, что приводит К тому, что больщая часть рабочей поверхности очистного инструмента по щирШ Не работает. Это значительно снижает эффективность устройства и его производительность;Известно также устройство для зачистки круглого проката, в котором по обе стороны очистного иглофрезерного механизма установлены косо расположенные относительно оси проката приводные ролики, осуществляющие одновременное его вращение и осевое перемещение 2. Вследствие расположения под углом осей роликов относительно оси очищаемого изделия в извёСТйЫйустройстве скорость перемещения и скорость вращения изделия связаны между собой. Это не позволяет получать одновременно большие скорости вращёнйя 1 большие скорости подачи изделия, поскольку при больших скоростях вращения мала скорость подачи изделия и наоборот. А так как для различных марок сталей необходимы различные соотнощения этих величин, то диа1паз6н обрабатываемых известным устройством различных марок сталей ограничен. Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства путем получения заданных сочетаний скоростей подачи и вращения изделия. Цель достигается тем, что в устройстве для очистки наружной поверхности цилиндрических изделий, содержащем механизм вращения и перемещения цилиндрических изделий посредством размещенных на осях рблйКоГ и titffifcf Ш&ТтрШДнШ ГШТ рШпы, механизм вращения и перейеЩения изделия вьнголйён ж Виде ал ьно расположён ных обойм, кинематически связанных с приводом, внутренняя обойма имеет радиально размещенные оси с шестернями, каждая из которых расположена на одном конце оси, другой конец оси связан посредством шарнирной муфты с осью каждого ролика, при этом наружная обойма имеет зубчатьш венец, образующий зубчатые пары с шестернями внутренней обоймы. На чертеже изображена кинематическая схема устройства для очистки наружной поверхности цилиндрических изделий. Устройство для очистки наружной поверхности цилиндрических изделий содержит механизмы 1 и 2 вращения и перемещения изделия и механизм очистки 3 с вращающимися очистными инструмёнт-ами 4. Каждый механизм 1 и 2 вращения и перемещения изделия.содержит внутреннюю 5 и наружную 6 обоймы, расположенные коаксиально. Внутренняя обойма 5 через зубчатую пару 7 приводится от двигателя 8. Наружная обойма 6 связана с приводом 9 через зубчатую пару 10. На внутренней обойме в подшипниках установлены радиально размещенные оси И с ще ;тернями 12. Другие концы осей 11 с помощью шарнирной муфты 13 связаны с зажимными роликами 14, Шестерни 12 образуют конические зубчатые пары с зубчатым венцом 15, установленным на наружной обойме. Зажимные ролики 14 на подшипниках установлены на концах рычагов 1 ё, опоры которых крепятся на внутренней обойме. Другие конць рычагов 16 содержит отжимные ролики 17, взаимодействующие с клиньями 18. Клинья закреплены на конце полого вала 19, установленного в опорах скольжения 20 и связанного с пневмоцилиндром 21. В механизме очистки 3 оси вращающихся очистных инструментов 4 параллельны оси очищаемого цилиндрического изделия 22. В качестве очистных инструментов в устройстве применены иглофрезы. Устройство работает следующим образом Цилиндрическое изделие 22 подается в механизм 1 вращения и перемещения и 7 8 зажимается роликами 14 с помощью пневмоц;илиндра 21, перемещающего полый вал 19 с клином 18. Одновременно включают двигатель 8, которым осуществляется вращение внутренней обоймы 5 с роликами 14 вместе с зажатым изделием 22, и двигатель 9, который через наружную обойму 6, зубчатый венец 15 и конические шестерни 12 вращает ролики 14 вокруг осей и перемещает изделие. Изделие 22 совершает вращательное движ:ение и одновременно движется поступательно через механизм 3 очистки с вращающимися очистными инструментами 4, при этом происходит очистка наружной поверхности изделия. При дальнейшем продвижении изделие захватывается роликами 14 механизма 2 вращения и перемещения, который работает аналогично механизму 1, и удаляется им из устройства. Раздельное регулирование скоростей вращения и перемещения изделия дает возможность достигнуть любого заданного их сочетания и тем самым расширить технологические возможности устройства. Формула изобретения Устройство для очистки наружной поверхности цилиндрических изделий, содержащее механизм вращения и перемещения цилиндрических изделий посредством размещенных на осях роликов, очистные приводные инструменты, отличающееся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей устройства, механизм вращения и перемещения изделия выполнен в виде коаксиально расположенных обойм, кинематически связанных с приводом, внутренняя обойма имеет радиально размещенные оси с шестернями, каждая из которых расположена на одном конце оси, другой конец оси связан..посредством шарнирной муфты с осью каждого ролика, при этом наружная обойма имеет зубчатый венец, образующий убчатые пары с шестернями внутренней обоймы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № f 23526, кл. В 08 В 1/04, 1972. 2.Распасиенко В. И. и др. Средства для зачистки проката. М., «Майхиностроение, 1972, с. 130 - 131 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки наружной поверхности цилиндрических изделий | 1990 |
|
SU1715453A1 |
Механизм поступательного перемещения и вращения длинномерного цилиндрического изделия | 1984 |
|
SU1146110A1 |
Установка для очистки торцов цилиндрических изделий | 1988 |
|
SU1556770A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК И ТРУБ | 1998 |
|
RU2207227C2 |
Устройство для очистки внутренней поверхности трубопроводов | 1989 |
|
SU1664425A1 |
Станок для резки труб | 1989 |
|
SU1787075A3 |
Устройство для базирования перемещения и вращения круглых заготовок | 1974 |
|
SU611757A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ | 2005 |
|
RU2301724C2 |
Устройство для поперечной резки эластичного шнура | 1975 |
|
SU535168A1 |
Силовая головка | 1982 |
|
SU1044453A1 |
Авторы
Даты
1980-03-05—Публикация
1978-04-28—Подача