Устройство для поперечной резки эластичного шнура Советский патент 1976 года по МПК B29C17/14 

пусе 1 зажимной цанги 2, на наружной обойме 3 которой выполнен зубчатый венец 4 взаимодействующий с шестерней 5 распределительного валика 6, с приводом от рейки 7, установленной на штоке 8 пневмоцилиндра 9 через шестерню 10.

На заднем торце наружной обоймы цанги 2 жестко закреплен корпус И механизма периодической подачи резинового шнура, состояшего из закрепленного на пальце 12 подающего ролика 13, снабженного подпружиненным фиксатором 14, взаимодействующим с торцевыми зубьями 15 червячного колеса 16, установленного с возможностью вращения вокруг пальца 12 и приводимого во вращение червяком 17 посредством закрепленной на его хвостовике шестерни 18, зацепляющейся с неподвижно закрепленным на корпусе 1 зубчатым венцом 19. Величина осевого усилия подачи резинового шнура для срезания очередной заготовки осуществляется натяжным роликом 20, размещенным в расточке корпуса 11 механизма подачи.

На распределительном валике 6 устройства поперечной резки закреплен кулачок 21, управляющий перемещением поворотного ножа 22, установленного на оси 23 П-образной скобы 24, одно плечо которой охватывает цилиндрическую проточку цанги 2 и взаимодействует с ее торцем, а на втором соосно оси цанги 2 установлен ограничительный упор 25, при этом П-образная скоба 24 закреплена на штоке 26 пневмоцилиндра 27 с возможностью возвратно-поступательного перемещения в плоскости, перпендикулярной плоскости резания заготовки.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

При подаче резинового щнура (фиг. 1) для срезания очередной заготовки заданной длины воздух поступает в левую полость пновмоцилиндра 27. При этом щток 26 отводит П-образную скобу 24 от торца цанги 2, разгружая ее от осевой нагрузки. Цанга 2 смещается пружиной 28 вдоль оси наружной обоймы 3 и освобождает резиновый щнур. Одновременно воздух подается в полость пневмоцилиндра 9, щток 8 которого, перемещая рейку 7, зацепляющуюся с шестерней 10, приводит во вращение распределительный валик 6, шестерня 5 которого, зацепляющаяся с зубчатым венцом 4 наружной обоймы 3 цанги 2, вращает последнюю совместно с корпусом 11 механизма подачи резинового шнура. По мере поворота обоймы 3 зубчатая шестерня 18, закрепленная на хвостовике червяка 17, обкатывается вокруг жестко закрепленного на корпусе 1 зубчатого венца 19 и приводит во вращение червяк 17, который, вращая червячное колесо 16, вводит его торцевые зубья в зацепление с подпружиненным фиксатором 14 приводного ролика 13, который и подает резиновый шнур к ограничительному упору 25,

После подачи обрабатываемого материала на позицию резания очередной заготовки П-образная скоба 24 перемещается цневмоцилиндром 27 по направлению к цанге 2 в 5 плоскости, перпендикулярной ее оси. При этом ограничительный упор 25, взаимодействуя с торцем жгута, компенсирует погрещность длины срезаемой заготовки, возникающей при шаговой подаче материала, перемещая жгут в обратном направлении. Одновременно в процессе перемещения П-образной скобы 24 плечо скобы, охватывающее цилиндрическую проточку цанги 2, взаимодействует с ее торцем, смещая цангу 2 вдоль оси ее наружной обоймы 3, в результате чего происходит зажим резинового жгут полостью цанги 2. Далее воздух подают в верхнюю полость пневмоцилиндра 9 и шток 8, перемещая зубчатую рейку 7 в обратном направлении, через

0 щестерни 10, 5 и зубчатый венец 4 обоймы 3 вращает цангу в обратном направлении. При этом несмотря на то, что шестерня 18 механизма периодической подачи шнура, обкатываясь по зубчатому венцу 19, приводит во

5 вращение червяк 17, червячное колесо 16 свободно проворачивается вокруг пальца 12, оставляя неподвижным приводной ролик 13, так как подпружиненный фиксатор 14 ролика 13 проскальзывает по торцевым зубьям 15

0 червячного колеса 16, не входя с ними в зацепление. Это исключает возможность подачи резинового щнура после его фиксации цангой 2.

Срезание заготовки осуществляется следу5 ющим образом.

По мере вращения цанги 2 с обоймой 3 вращается также и распределительный валик 6, несущий кулачок 21, который, взаимодействуя с ножом 22, поворачивает последний вокруг оси 23 и подводит нож 22 к вращающейся заготовке. Таким образом, срезание заготовки осуществляется по кольцевой линии в процессе ее вращения, что обеспечивает плоскостность и перпендикулярность торцев 5 заготовки, исключая ее деформацию при резании. В дальнейшем цикл повторяется при реверсировании вращения цанги 2.

Формула изобретения

1. Устройство для поперечной резки эластичного шнура, содержащее механизм периодической подачи шнура, зажимной патрон, регулируемый упор и механизм резки, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества резания, оно снабжено механизмом поворота зажимного патрона, выполненным в виде корпуса патрона с зубчатой нарезкой,

взаимодействующей с шестерной, сидящей на распределительном валике, вращающемся от установленной на щтоке пневмоцилиндра рейки, и связанным с механизмом периодической подачи шнура, выполненным в виде установленного на его корпусе зубчатого венца, взаfi

26

Г5

21

Jus.i/. Редактор Л. НовожиловаТехред А. КамышниковаКорректор Л. Котова

Заказ 2490/8Изд. № 1773Тираж 814Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

S2

Риг. В

Составитель М. В. Осипова

имодействующего с шестерней, смонтированной на валу червяка, находящегося в зацеплении с червячной шестерней, сидяшей на оси, несуш,ей подающий шнур ролик, снабженный подпружиненным фиксатором.

одном плече которой установлен упор, а другое связано с корпусом зажимного патрона.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

2. Авторское свидетельство, № 233878, М. Кл.В 29С 17/14, 1968 г. (прототип).