Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к механизмам раскладки нитей для.прядильных и крутильно-вытяжных машин; с гидравлическим приводом. По Основному авт. св. № 636166 известно устройство для управления механизмом раскладки нити, которое имеет кулисный механизм, ползун которого снабжен двуплечим рычагом смонтированным на зубчатой рейке и шар нирно связанным с толкателем кулачка раскладки а кулиса несет толкатель кулачка управления. При этом кулачки имеют индивидуальные двигатели. Недостаком известного устройства является медленный ра-згон и торможение кольцевой планки в крайних положениях. Кроме того, Устройство не включает элемента автоматического управления ме ханизма раскладки, обеспечивающего опус кание кольцевой планки на уровень заправочного ролики после наработки паковки или при любом останове машины. Целью изобретения является повышение надежности устройства. Указанная цель достигается тем, что кулачок, толкатель которого смонтирован на кулисе, имеет криволинейные пазовые направляющие, расположенные на торцовой его поверхности, причем одна направляющая выполнена замкнутой и имеет два прямолинейных, расположенных по радиу- су участка, а другая направляющая представляет собой сопряжения кривые, одна такая кривая соединена с замкнутым контуром первой направляющей через прямолинейные участки, а другая кривая - с внешним контуром, кулачка, при этом толкатель подпружинен. На фиг. 1 схематически изображено устройство; на фиг. 2 - кулачок раскладки. Устройство включает гидроусилитель с золотником 1, соединенный с двигателем 2, на валу,которого установлены шестерни 3, связанные с кольцевой планкой 4 чбрез рейки 5. На валу гидроуси71993O
лйтеля закреплено зубчатое колесо 6, наход5тщееся в зацеплении с рейкой 7. Рейка 7 шарнирно связана с кулисой8, соединенной с толкателем 9 и 10. На толкателе 9 закреплен палец 11, вход$пций в паз кулачка раскладки 12. Толкатель 10 соединен с кулачком управления 13 через . рюлик 14. Кулачйи 13 и 12 приводятся во вршцение двигателями 15 и 16. На толкателе 9 установлены две пружины 17 10 бёйпечивающйё уравйбвешенное состояние толкателя 9. в среднем положении.
Кулачок раскладки 12 (фиг. 2) состоит из рабочей (diO-i ) и вспомогательной ($2 ) криволинейных пазовых 15 аправляющих.,
Рабочая пазовая направляющая ( i г) вьтОлнёна с двумя плавными.замкнутыми контурами, соединеннёзми радвальньтми прямолинейными участками ( С t и20
С,)...::.- .-..--.-;; - ; ;
Bcпipмpгaтeльнaя пазовая наттравлающая
{cTj (Tj, ) связана с рабочей пазовой направляющей на прямолинейных участках (С|, С) и имеет два плавных контура, ; 25 дин из которых ( cTj, ) - открытый, а другой { cTj ) - замкнутый. .„;:,
Устройство работает следующим образом. .:/;;,:;: ;.:,;-, ,:;.;.,„;:;:,;...:.:.;,,:.-;:-.;:,:.:r:.jV.i..- ; Гидродвигатедь 16 приводит во враще- 30 ние кулачок раскладки 12. При вращении кулачка 12 по часовой стрелке толкатель 9 скользит по рабочим пазовым направляющим ( ЛIйд ), и кольцевая планка 4 соверщает возвратно-поступательное дви- 35 ение. При этом при йВйсЬжДёнйй толкатёля 9 в- пазовых направляющих ) кулачка раскладки 12 может быть кинематическое замьпсаниё между ними. При этом пружины 17 находятся в рвобод- ом состОйнии, а толкатель 9 получает поступательное движение. При толкателя к прямолинейным участкам { С, Сг) начинает работать одна из пружин 17. По5голяется силовое замыкание ежду толкателем 9 и кулачком 12, что беспечивает быстрое рёвёрсирбванйё толкателя 9 и кольцевой планки 4. Толкатель 9 переходит с одной пазовой направляющей на другую, благодаря чему кольцевая планка 4 сОвёрщает возвратнопоступательное движение.
При вращении кулачка 12 против часовой стрелки и при начальном положении толкателя 9 на пазовой направляющей aj, толкатель 9 попадает с пазовой направ- ляющей Oj на прямолинейный участок С, а затем на пазовую направляющую о и скользит по ней до тех пор, пока кольцевая планка 4 не займет свое нижнее положение, на уровне заправочного ролика.
При начальном положении толкателя 9 на пазовой 1Ёсаправлягощёй а толкатель 9 пересекает участок С , а затем проходит одну пазовую направляющую О и попадает на другута пазовую направляющую о и.скользит по ней до тех лор,) пока кольцевая планка. 4 не займет ниж;нее положение. Изменение направления движения кулачка 12 осуществляется с помощью электрогидравлической схемь.
Формула изобретения
Устройство для управления механизмом раскладки нити по авт. свч NO 636166, отличающееся тем, что с целью повышения надежности устройства, кулачок, толкатель которого смонтирован на кулисе, имеет криволинейные пазовые направляющие, расположенные на торцовой его поверхности, причем одна из направлякщих вьшолнена замкнутой и имеет два прямолинейных, расположенных по радиусу участка, а другая направляющая .представляет собой две сопрзяженныё кривьге, одна такая кривая соединена с замкнутым контуром первой направл5гощей через прямолинейные участки, а другая кривая - с внещним контуром кулачка, при этом толкатель подпружинен.
Фиг. г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для управления механизмом раскладки нити | 1976 |
|
SU636166A1 |
Устройство для раскладки нити на паковке | 1976 |
|
SU636165A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ ПАТЕНТйО-ТЕХпННЕСКА!!БИБЛИОТЕКА | 1971 |
|
SU306062A1 |
Кулисный рычажно-кулачковый механизм для воспроизведения заданных кривых | 1987 |
|
SU1441117A1 |
Устройство для раскладки нити | 1988 |
|
SU1615120A1 |
Устройство для намотки ленты в рулон | 1989 |
|
SU1654204A2 |
Способ намотки нити в паковку и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU956404A1 |
УСТРОЙСТВО РАСКЛАДКИ НИТИ | 2001 |
|
RU2198837C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАУЧУКОВОЙ ПОКРЫШКИ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ШИНЫ И СТАНОК ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ ЭТОГО СПОСОБА | 1993 |
|
RU2139192C1 |
Роторная машина для обработки ленточного материала | 1989 |
|
SU1666250A1 |
Авторы
Даты
1980-03-05—Публикация
1977-11-09—Подача