(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДИСПЕРСНЫХ
МАТЕРИАЛОВ ИЗ ЗОНЫ С МЕНЬШИМ ДАВЛЕНИЕМ В ЗОНУ С БОЛЬШИМ ДАВЛЕНИЕМ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи материалов из зоны с меньшим давлением в зону с большим давлением | 1980 |
|
SU887380A1 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ | 1993 |
|
RU2057822C1 |
Загрузочно-запорное устройство для сыпучих материалов | 1990 |
|
SU1736860A1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ ПИТАТЕЛЬ | 2009 |
|
RU2402476C1 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ ЭЛЕКТРОЛИЗОМ ГЛИНОЗЕМА | 1995 |
|
RU2078853C1 |
Устройство для непрерывной подачи сыпучего материала из зоны с большим давлением в зону с меньшим давлением | 1981 |
|
SU1066920A1 |
Дозатор сыпучего материала | 1988 |
|
SU1599662A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МАСЛОСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ (ВАРИАНТЫ), ЗАГРУЗОЧНЫЙ И РАЗГРУЗОЧНЫЙ БУНКЕРЫ ДЛЯ НЕГО | 2002 |
|
RU2228970C2 |
Устройство для дозирования сыпучих материалов | 1990 |
|
SU1757954A1 |
Устройство для пневматической подачи сыпучего материала | 1990 |
|
SU1740290A1 |
Изобретение относится к транспортировани сыпучих материалов и может быть использовано в различных отраслях промышленности для подачи материала из зоны с мень-; щим давлением в зону с большим давлением.
Известно устройство для подачи сыпучих Материалов в .транспор-Гный трубопровод, включающий вибропи атель, соединенный с приемным.бункером и транспортным трубопроводомШ : Однако указанное устройство обладает невысокой герметичностью и производительчостью устройства, так как из-за веретенообразной формы вибропитателя материал при вибрации комкуется в его. центре, образуя в нижней части свободное пр странство, куда устремляется газ из трубопровода и пробивается наружу при вибрации. .. Известно также устройство для передачи сыпучего материала из одной зоны в другую,- имёющунз отличное от первой давление., содержащее со общающий упомянутые зоны вибропи,татель, выполненный в виде вертикальной трубы/ и разгрузочный оргаи, соосно установленный под нижним торцом указанной трубы с возможностью изменения и фиксацир его положения относительно продольной оси трубыС 1/.
Но такое устройство недостаточно надёжно в работе вследствие нев.ысокой герметичности вибропитателя, и производительность его
0 невысока.
Цель изобретения - повышение производительности и надежности устройства в работе.
Указанная цель достигается тем,
5 что на внутренних стенках трубы в верхней ее части имеется кольцевой выступ обтекаемой формы, а разгрузочный орган выполнен в виде стакана с окнами для выпуска мате-
0 риала и снабжен установленным внутри нвгб подпружиненным конусообразным клапаном.
На чертеже изображен общий вид устройства для подачи дисперс- .
5 ных материалов из зоны с меньшим давлением в зону с большим давлением.
Устройство .состоит из бункера 1/ в который подается сыпучий материс1Л, вёрХйего слоевого, затвора 2
1ч :тичШ оЙ| Й1(51«ет:
выполняет слой материала в бункере 1), фильтра 3, корпуса 4. Внутри корпуса поддерживается в акуум, Но
центру корпгуса проходит пёрфори - ;
рованна-я труба 5 с сеткой б/ пр - которой перемёШется oepaieaTHifafeмый материал. В нижней части К - пуса 4 установлена эластичная диафрагма 7, в которой прикреплен вибропитатель , выполненными в виде трубы 8W TfpiiKiyenjieffriiersк её ;
к1м 1в верХнейу
fyna 9 обтека емой ф6рмй7 о бр
ШбрирУШт гюд
вибрации. В качестве источника вибрации применен электромагнит Ю с сердечником 11. Под нижним торцом
трубы установлен разгрузочный Ърган
выполненный в,виде стакана 12 сок-: нами ГЗ для выгрузки материaJia. Стакан установлен таким образом/ что можно изменять его вьасоту, фик сйруя. в нескольких возможных положениях на трубе 8, СОртветственно изменяя величину окна 13 дЛЯ выгрузки материала и высоту вибрирующего лря-материала.Внутри стакан а 12 .
устанрвлён конусный, клапан 147 уо торШ Шй§у едд й1жётсяПрёгулйруемой пружиной 15.
Устройство работает следующим об разом. . ; -; - .
- Нагретый влажный материал из бункера 1 поступает в верхний слоевой затвор 2, а затем в. перфорированную трубу 5, откуда он поступает в об ласт-ь в акуума в пёрфбрированной тру бё5г т у ёушке1т ш щ
действием вакуума и фйзйческоготёп 1 1 йш1р% Мча« Г1 1мг1Ш«:: ш-: материал охлаждается. Подсушенный и рхлажденный йатери-ал пЬСтупает в трубу.8 вибропитателя. При движении вибропйт ёля; па.; 9 ;4at;fii :йатёрйаМауплр вверху трубы образуется своёобразный свод за счет более плот 1}ой ytiaСКОБКИ частиц. БлагЬдаря сводообразо вШйй материал в трубе, приобретая ускорение вйбра1УййГЛР оДвигаетсзя вниз. .,,
Над выступом 9 образуется свобод --нбепространство за сче paspawa потока, которое заполняется .новой порцией материала из бункера 1 под действием перепада давлёний ;стта1 У й йвнУтри корпуса 4. В нижней мертвой -- тЬТкё: Материал, заключенный в виб- - ропитатель, приобретает наибольшую Скоррсть, после чего вибропитатель - дщ;йжетру,вверх, а материал, по инер ций;двигаясь вниз, npeoflprteSaeT 6опрЬтивление перепада давлений среды.
сцепления частиц и давления пружины и высыпается через окна 13 наруу. Действие выступа 9 при движении вибропитатёля вверх аналогично его ействию при движении вниз. Столб йате риала, постоянно находящийся S трубе 8 вибррпитателя выполняет роль нижНёгъ ёйоёвбгЬ затвора, препятствуя проникновению воздуха из атмосферы в корпус 4. Для уменьшения фильтрации воздуха через слой йатериала -ниже слоевого затвора имеется конусный клапан 14, который с прмощью регулируемой пружины 15 51 пй 5тйяёТ йЙ :нйе сЛои материала или полностью закрывает трубу 8.
ПребдЬлеваемый вибропитателем перепад давлейия находится в прямой зависимости от ускорения вибрации, определяемого амплитудой и частотой вибрации, и высоты вибрируемоfo столба материала (слоевого затвора) . С изменением перепада давлений или физических свойств материа- ла (удельного веса, дисперсности, влажности, слипаемости) требуется изменение высоты вибрируемого столба материала и сечения окон для выгрузки материала. С зтой целыо на трубе установлен с возможностью осевого перемещения стакан 12. В рабочем положении труба 8 и стакан 12 жестко скреплены, например, с помощью винтов.
. Формула, изобретения
Устройство для подачи дисперсных матёриалов из зоны с меньшим давлением 6 зону с; большим давлением, содержащее сообщающий упомянутые зоны вибропитатель, выполненный в виде вёртй,ка1льной трубы и разгрузочный орган, сОосно установленный под нижним торцом указанной, трубы .с возможностью изменения и фиксации его положени:я6тносительно продольной оси трубйг, о и ч а ю щ е е с я Тем, ЧТО , с целью повышения производителЬноС|ТИ и надежности в работе, на внутренних стенках трубы в верхней ее части имеется кольцевой выступ обтекаемой формы, а разгрузочный орган выполнен в виде стакана с окнами для выпуска материала и снабжен установленным внутри него подпружиненным конусообразным клапаном. . Источники информации, прй я 1тыё Во внимание при; экспертизе
пЪ заявке № 2507640, кл. В 65 G 53/40 1977 (прототип).
Кбакуим насосу
15
Авторы
Даты
1980-03-05—Публикация
1978-03-17—Подача