Изобретение откосится к металлург сплавов, а именно к составу чугуна. Известен чугун l химического со тава, вес.%: Углерод3,2-3,7 Кремний2,0.-2,9 Марганец0,6-1,0 Хром1,О-1,8 НикельО,4-О,7 Молибден0,8-2,6 ЖелезоОстальное Неоднородность структуры чугуна и наличие массивных карбиднЬ1х фаз ухуд шает его обрабатываемость и вызьгеает брак отливок по отбелу и пористости. Другим недостатком данного чугуна является резкое падение твердости при эксплуатации при повышенных температурах. Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является чугун 23 химического состава, вес.%: Углерод 3,0-4,0 Кремний 2,0-4,0 Марганец 0,1-0,5 5,5-7,5 Никель О,1-1,0 Молибден 0,5-2,0 Ванадий 0,1-1,0 Железо Остальное Недостатками известного чугуна явтся низкие механические свойства естабильность твердости в условиях ышенных температур до 6ОО°С. Цель изобретения - повышение мехаеских свойств и стабилизация твердосв условиях повьппенных температур 6ОО с. Указанная цель достигается тем, что ун, содержащий утпероц, кремний, марец, хром, никель, молибден, ванадий елезо, имеет химический состав, вес.%: Углерод3,1-1,0 Кремний2,1-3,5 Марганец0,3-1,5 Хром1,2-2,0 Никель0,1-2,5 Молибден0,5-2,0 Ванадий0,1-1,2 ЖелезоОстальное Из известного и предложенного ч:/гу нов отливают образцы для анализа структуры и определения механических свойств Предложенный чугун выплавляется в шгдукциошюй печи емкостью 30 кг, с ки лой футеровкой. Разливка жидкого производится в пвсчано-глинистые , Чугуны модифицируют в ковше перед разливкой смесью из ферросилвдия (ФС) 75 и графита в количестве 1:3% от веса жидкого металла. Микроструктура и прочность при рас тяжении чугунов определяется на литых образцах при комнатной температуре. : Твердость определяется в интервале температур 20-600 0. Химический состав предлагаемогс и известного 2J чугугюв приведен в табл, 1.
а 6 Л К ц а л
Содержание элементов, .%
у ,54 Мехащгчоские свойстпа предлогаемог-о (Q и известного 2j предстагьпены в табл. 2. Из таблиц видно, что во всем оёъе компонентов предложенного состава чугук обеспечивается достих-сские цег;и дакног и.эобретения - пол5 1ение сплава с оысокими MexaHK4ecKmvni свойстЕ{У.и и с-,;; билизированной твердостью в условиях повышенных темиератто до . Выбо;. граничных значений основных злег-лент1эв чугуна (углерод., кремний, Mapi aHeui и легирующих компонентов Сникель„ :, ден, хром, ванадий) обуслаачиЕ-аег пол; чение однородной графитизировелзной ста ;Т5ФЫ с легированной матрицей и ди ;:пе;- „ ной карбил.ной фазой, С повышением содержания хромо свь; uie 2,0 вес.% в структуре чугунв появляются скопления цементита к спецкепЕ: ных карбидов типа (Си . Ре)- С л . Пр:; этом заметно повышается хрупкость CEJ:.ва, снижается прочность и резко ухуд1ир.е ся его обрабатываекюст-ъ шь струм енпом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Чугун | 1981 |
|
SU1014960A1 |
Чугун | 1983 |
|
SU1098971A1 |
Чугун | 1983 |
|
SU1096300A1 |
Чугун для прокатных валков | 1991 |
|
SU1788070A1 |
Чугун | 1978 |
|
SU840182A1 |
Чугун | 1976 |
|
SU645976A1 |
Чугун | 1982 |
|
SU1135789A1 |
Чугун | 1983 |
|
SU1082855A1 |
Чугун | 1978 |
|
SU742481A1 |
Чугун | 1982 |
|
SU1039978A1 |
2,85
О,83 2,61 1,271,36
Ост,
Ост.
Известный чур--,0,75 Ост,
1 а б л и ц а
:з -г;1 « к«гкасиа&с5; 5 72004 Формула изобретения Чугун, содержащий углерот, кремний, марганец, хром, никель, молибден, ваиадий и железо, отлич.рющийся5 тем, что, с целью повышения механических свойств н стабилизации твердости в условиях повышенных телшератур до бООЪ, он содержит компонш1ты в еледующем соотношении, вес.%:Ю Углерод 3,1-4,0 Кремний 2,1-3,5 56 Марганец 0,3-1,5 ХроКГ1,2-2,0 Никель 0,1-2,5 Молибдей 0,5-2,0 Ванадий 0,1-1,2 Железо Остальное Источники информации, принятые во вш1мание при экспертизе 1. Патент США № 4О32334, кл. 75-128, 1977. 2, Авторское свидетельство СССР № 499739, кл. С 22 С 37/1О, 1974.
Авторы
Даты
1980-03-05—Публикация
1978-02-23—Подача