Предлагаемый станок для изготовления металлических гвоздей из полосового железа предназначается, преимущественно, для производства сапожных гвоздей.
На чертеже фиг. 1 изображает часть станка сбоку и фиг. 2-в плане.
Шкив В вращает по направлению стрелки горизонтальный вал Б, на котором насажена на шпонке б головка Г с двумя резцами в, в и двумя дисками Д Драсположенными по сторонам головки. Геометрические оси головки и вала образуют некоторый угол а. Вследствие отклонения геометрической оси головки от оси вращения, диски Д Д обточенные по цилиндрической поверхности, работают как эксцентрики. Рядом с головкой Г, на вертикальной оси 3, установлена поворотная пластинка И с бортиками г, г, касающимися цилиндрических поверхностей дисков Д Е. При вращении головки Г, диски Д Б действуют на бортики г, г как эксцентрики и приводят в колебательное движение пластинку Д вследствие чего режущий пластинки И, служащий опорой
при срезании, всегда приводится по касательной к резцам в, в. Над пластинкой И установлен транспортер Л, подающий автоматически заготовку, перпендикулярно по отношению к валу Д в направлении, отвечающем продольной оси заготовки.
При действии машины материал, поступающий автоматически по транспортеру, .срезается клинообразно первым резцом при нервом полуобороте головки Г и при ее втором полуобороте-вторым резцом срезается также клинообразный кусок материала; таким образом гвозди получаются клинообразной формы.
Предмет патента.
Станок для изготовления металлических гвоздей из полосового материала, характеризующийся применением заклиненных на валу Б: головки Г с резцами в и двух дисков Е по сторонам этой головки, обточенных по цилиндрической поверхности, ось которой составляет некоторый угол с осью вала Д и срезанных с торцов плоскостями,
перпендикулярными к последней оси, каковые диски Е предназначены для отклонения попеременно то в одну, то в другую сторону поворотной на оси 3 пластинки J3, служащей, при отрезании
гвоздей резцами в, опорой для заготовки, перемещаемой транспортером в направлении, перпендикулярном к оси Д отвечающем направлению продольной оси заготовки.
Фиг. 2
