Классификатор Советский патент 1980 года по МПК B07B7/83 

(-54) КЛАССИФИКАТОР

1Изобретение относится к промышлен.. ности строительных материалов, в частности, к оборудованию тонкого разделения различных порошкообразных материалов, например, гипса, асбеста, каолина, извести и др. Известен классификатор, содержащий сепарационную камеру с вращающимися стенками, регулируемыми лопатками и окном для отвода мелкой фракции, ввггиляшюнную камеру с лопастным ротором, загрузочную воронку и расположенный на периферии сепарадионной камеры шнековый транспортер, причем веитиляшгонная камера вьтолнена в виде двух секций, расположенных по сторонам сепарашюнной камеры, которая вьтолнена с до полнительным окном для отвода мелкой фракшта CL . Основным недостатком указанной кон струкции является возможность попадания в тонкую фракцию крупных частиц и недостаточно высокое ускорение материа при входе в зону активной сепарации. Наиболее близким техническим решением является классификатор, содержащий корпус, сепарационную камеру с вращающимися стенками, направляющими лопатками и направляющими элементами, установленными по спирали между направляющими лопатками и вращающимися стенками, и окном для отвода мелкой фракции, загрузочную воронку и транспортер, распопрженный на периферии сепарационной камеры для отвода крупной фракции 2 Основными недостатками указанного классификатора яйляются возможность попадания в тонкую фракцию (готовый продукт) крупных частиц, недостаточно BbicoKoe ускорение материала при входе в зону активной сепарации и несовпадение скорости движения материала в сепарационной камере со скоростью вращения вращающихся стенок, которая может совпадать лищь в пери{)ерии стенок, а в центральной зоне скорость движения материала сильно превышает линейную ско,рость вращающихся стенок по зависимоечто снижает производительность классификатора и не обеспечивает регулирование четкого предела разделения сепарируемого материала. В результатб снижается и качество готового продукта. - Целью изобретения является повышение эффективности процесса за счет повышения точности разделения сепарируемого материала. Указанная цель достигается за счет того, что классификатор снабжен шибером, устан овленным в зоне выгрузки крупной фракции, при в стенках загрузочного патрубка выполнены окна с элементами для регулирования живого се чения. На фиг. 1 - продольный разрез классификатора; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; Классификатор имеет корпус 1, загруэочньтй патрубок 2, для подачи материала в сепарашюнную камеру 3 и входное отверстие 4 длй притока воздуха. Стенки загрузочного патрубка 2 вьтолнены с окнами 5 и снабжёйьТ элёмё1итами 6, для регулирования живого сечения окон. Сепарационная камера 3 ограничена стенками 7, соединякхцими спицами 8 каждой стенки 7 и направлякяцими лопат ками 9. Стенки 7 сепарашюнной камеры 3 вьшолнены в виде набора пластин 1О, установленных с возможностью регулиро вания их положения для создания вращаю щихся воздушных подушек вблизи стенок 7 сепарашюнной камеры 3. В периферийной части сепарашгошюй камеры 3 расположен шнек 11, вьтолненный с одним иди двумя выходами 12 для выгрузки крупной фракции. При нали чии двух выходов 12, перо шнека 11 выполнено с; прав1ьШ и Яёёътм шагЖМй соответственно в одном и другом направ лениях от центральной оси сепарационно камеры 3. В зоне загрузки крупной фра ции в шнек 11 установлен шибер 13 для направления непопавшего в шнек 11 сепарируемого материала обратно во входную зону сепарацконной камеры 3 для повторной сепарации. Дли бтсоса го тового продукта (тонкой фракции) служи центральное окно 14, на1ходяшееся в од ной или в обеих стеяпсах 7 сепарационно камеры 3. К 1ассификатор работает следующим о разом. В результате разряжения в центральом окне 14 создается силовое поле внутри корпуса 1 классификатора. Материал, поступающий в загрузочныйпатрубок 2, охватывается потоками воздуха, поступающими через окна 5, живое сечение которых регулируется элементами 6. При этом происходит первичное ускорение материала перед поступлением его в сепарапионную камеру 3. Вторичное ускорение материала происходит в сепарационной камере 3. Вращающими воздушными подушками вблизи стенок 7, создаваемыми потоками воздуха, поступающими через набор пластин 10 стенок 7, уравнивают линейную скорость движения сепарируемого материала по всему объему сепарационной камеры 3. Спиральными воздушными потоками, поступающими через зазоры между направляющими лопатками 9, материал сепарируют на две фракции. Крупная фракция двигается по внутренней поверхтюсти направляющих лопаток 9 и попадает в шнек 11, вьтолненный одним или двумя выходами 12 и вьшружается наружу. Непопавший в щнек 11 сепарируемый материал направляется шибером 13 обратно во входную зону сепарационной камеры 3 для повторной сепарации, тонкая фракция (готовый продукт), разделенная в сепарационной камере 3, выходит через центральное окно 14, находящееся в одной или обеих стенках 7 сепарационной камеры. Формула изобретения Классификатор, содержащий корпус, сепарационную камеру с направляюшик-га лопатками, загрузочный патрубок и разгрузочныеПриспособления для отвода крупной р мелкой фракции, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса за счет повышения точности разделения сепарируемого материала, он снабжен шибером, установленным в зоне выгрузки крупной фракции, при этом в стенках, загрузочного патрубка вьтолнены окна с элементами для регулирования их живого сечения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе li Авторское свидетельство СССР № 41О831, кл. В 07 В 7/О83, 1971. 2. Авторское свидетельство СССР, №. 455753 кл. В 07 В 7/083, 1973.