(54) ТВЕРДОСПЛАВНАЯ МАТРИЦА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Матрица для обработки металлов давлением | 1985 |
|
SU1303244A1 |
Матрица для обработки металлов давлением | 1987 |
|
SU1489914A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА С ИЗНОСОСТОЙКОЙ ВСТАВКОЙ | 2001 |
|
RU2187416C1 |
Алмазный буровой инструмент и способ его изготовления | 1987 |
|
SU1640339A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ СМЕННЫМИ БЛОКАМИ-РЕЗАКАМИ "ВИКОСТ" | 2000 |
|
RU2184031C2 |
Устройство для измерения сил при вырубке или резке | 1979 |
|
SU870998A1 |
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 2000 |
|
RU2188742C1 |
ПРЕССОВАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ МНОГОПОЛОСТНОЙ БЕЗОБЛОЙНОЙ ШТАМПОВКИ | 1992 |
|
RU2057648C1 |
ШТАМПОВАННАЯ ПРЕЦИЗИОННАЯ ПАТРОННАЯ ГИЛЬЗА | 2013 |
|
RU2607853C2 |
Матрица для высадки деталей | 2021 |
|
RU2761843C1 |
Изобретение относится к области обра ботки металлов давлением, а именно к конструкциям твердосплавных матриц для выдавливания, калибровки и т. д Известна твердосплавная матрица, содержащая установленные на основании матричную вставку и охватывающую ее обойму, заключенные в промежуточную и наружную обоймы. Недостатком известной твердосплавной матрицы является низкая стойкость вслед ствие предварительного обжатия матрично вставки только по боковым поверхностям Целью изобретения является повыщение стойкости матрицы за счет обеспечения условий всестороннего сжатия. Цель постигается тем, что наружные поверхности матричной вставки, охватыва ющей ее обоймы и основания на участках контакта с промежуточной обоймой образуют цилиндр с горизонтальной осью заключенный в соответствующее отверсти промежуточной обоймы, при этом на верхнем торце промежуточной обоймы выполнено отверстие, являющееся продояжени- .ем рабочей полости матричной вставки. На фиг. 1 изображена твердосплавная матрица, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Твердосплавная матрица содержит матричную вставку 1, охватывающую ее обойму 2, которые установлены на основании 3. Наружные поверхности матричной вставки 1, обоймы 2 и основания 3 в сборе образуют цилиндр с горизонтальной осью, запрессованной в соответствующее отверстие промежуточной обоймы 4, наружная поверхность которой сопрягается с наружной обоймой 5, которая представляет собой цилиндр с вертикальной осью. На верх.нем торце промежуточной обоймы 4 выполнено отверстие для захода пуансона, являющаяся продолжением рабочей полости матричной вставки.
372
Высоту основания 3 цля обеспечения жесткости целесообразно выполнять не менее 0,25 диаметра цилиндра, образованного в сборе матричной вставкой 1, охватывающей ее обоймой 2 и основанием 3.
Работа твердосплавной матрицы заключается в следующем.
Заготовку вкладывают в матрицу, пуансон, закрепленный в ползуне пресса, при подходе к заготовке начинает ее деформировать, перераспределяя объем металла в нужном направлении.
Использование предпагаемого изобретения повышает стоик-ость твердосплавной матрицы.
2384
Формула изобретения Твердосплавная матрица, содержащая установленные на основании матричную вставку и охватывающую ее обойму, заклю5 ченные в промежуточные и наружную обоймы, О-. тличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости матрицы за счет обеспечения условий всестороннего сжатия, наружные поверхности матричной 0 вставкч, охватывающей ее обоймы и основания на участках контакта с промежуточной обоймой образуют цилиндр с горизонтальной осью, заключенный в соответствующее отверстие промежуточной обоймы, 15 при этом на верхнем торце промемсуточной . обоймы выполнено отверстие, являющееся продолжением рабочей полости матричной вставки.
Авторы
Даты
1980-03-15—Публикация
1978-08-10—Подача