Матрица для обработки металлов давлением Советский патент 1987 года по МПК B21J13/02 

Описание патента на изобретение SU1303244A1

JO

15

- 20

25

. Изобретение относится к обработке еталлов давлением, а именно к констукциям инструмента для деформирова- ия.

Целью изобретения является повыение стойкости матрицы путем обеспеения более равномерного ее обжатия.

На фиг.1 представлена матрица вертикальное сечение; на фиг.2 - то же, вид сверху.

Матрица содержит матричную вставку 1, охватывающую ее промежуточную обойму 2, заключенные в наружную обойму 3, Матричная вставка 1 выполнена в виде шара со сквозным вертикаль ным рабочим отверстием, проходящим через ось симметрии. Диаметр рабочего отверстия меньше или равен 0,2 диаметра матричной вставки. Промежуточная обойма 2 состоит из двух час тей, которые при их соединении образуют тело с конической наружной поверхностью и с шаровой полостью внутри, в которую вставляется матричная вставка 1, Наружная обойма 3 представляет собой цилиндрическое тело с внутренней конической поверхностью, . угол конуса которой равен углу конуса наружной поверхности обоймы 2, Наружный диаметр промежуточной обоймы 2, лежащей в плоскости, проходящей через горизонтальную ось симметрии 0-0 матрицы, относится к наружному диаметру вставки 1, лежащему в той же плоскости, как 1,9:2,4.35

Если диаметр рабочего отверстия шаровой матричной вставки превышает 0,2 наружного диаметра шаровой матричной вставки, то резко уменьшает- ся площадь боковой поверхности шаровой вставки, вследствие чего резко уменьшается доля обжатия вставки по оси рабочего отверстия и резко снижается равномерность всестороннего распределения напряжений в процессе деформирования. Если отношение наружного диаметра промежуточной обоймы 2 к наружному диаметру вставки 1, проходящей по оси ОтО, где толщина стенки обоймы 2 минималь-50 ная, меньше 1 , 9, то происходит раз30

40

45

JO

15

20

25

е . т35

ь-50

30

40

45

рушение обоймы 2. Если это соотношение больше 2,4, то толщина промежуточной обоймы в плоскости, проходящей через ось 0-0, становится чрезмерно большой, что затрудняет создание необходимого уровня предварительных напряжений сжатия на сферической поверхности шаровой вставки.

Работа -матрицы заключается в следующем.

В отверстие матричной вставки подается обрабатываемый материал (металлический пруток,порошковая композиция и т.п.). Сверху в рабочее отверстие входит пуансон, который воздействует на обрабатываемьш материал, а снизу в отверстие входит пуансон-выталкиватель, который служит опорой обрабатываемому давлением материалу, а после обработ-ки выталкивает готовое изделие из матрицы. Наибольшее рабочее усилие прикладывается в центре; шаровой вставки, где за счет всестороннего обжатия напряжения распределяются во всех направлениях равномерно, что позволяет обрабатывать детали с приложением нагрузки, превьш1ающей применяемую в аналогах на 30-40%.

ФО р. мула- изобретения

Матрица для обработки металлов давле 1ием, содержащая матричную вставку с рабочим отверстием и охватывающую ее промежуточную обойму, заключенную в наружную обойму, о т л и- чающаяся тем, что, с целью повьш1ения стойкости за счет обеспечения более равномерного натяга соединения, матричная вставка выполнена в виде шара, диаметр рабочего отверстия составляет не более 0,2, наружного диаметра матричной вставки, а наружный диаметр промежуточной обоймы, лежащей в плоскости, проходящей через горизонтальную ось симмет - рии матричной вставки параллельно ее торцовым плоскостям, больше наружного диаметра вставки, лежащего в той же плоскости, в 1,9 - 2,4 раза.

фиг.1

Редактор К.Волощук

фиг. .

Составитель В.Карпычев Техред Н.Глущенко ,

Заказ 1245/10 Тираж 583Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

Корректор С.Шекмар

Похожие патенты SU1303244A1

название год авторы номер документа
Матрица для обработки металлов давлением 1987
  • Блинков Александр Николаевич
  • Беляев Павел Васильевич
  • Шиканов Константин Алексеевич
  • Колдина Галина Федоровна
SU1489914A1
Твердосплавная матрица 1978
  • Елистратов Виктор Иванович
  • Сандовенко Василий Андронович
SU721238A1
Матрица для выдавливания 1987
  • Соркин Владимир Абрамович
  • Королев Юрий Михайлович
  • Кудра Сергей Семенович
  • Михайлов Вячеслав Георгиевич
  • Голиков Леонид Витальевич
  • Татаринов Александр Константинович
  • Абрамов Александр Васильевич
SU1430132A1
Способ изготовления деталей типа инструмента с формообразующей полостью и штамп для его осуществления 1985
  • Анищик Владимир Михайлович
  • Годин Наум Львович
  • Кунцевич Евгений Владимирович
  • Луконин Юрий Георгиевич
  • Равин Аркадий Наумович
  • Рябиков Николай Валентинович
  • Салтыков Лев Павлович
  • Суходрев Эдуард Шепович
  • Шульга Валерий Павлович
SU1416257A1
Матрица для вытяжки 1981
  • Сандовенко Василий Андронович
  • Елистратов Виктор Иванович
SU975145A1
Матрица для высадки деталей 2021
  • Лузгин Леонид Андреевич
  • Валиев Рафаил Шамилевич
  • Гудевич Борис Владимирович
RU2761843C1
СПОСОБ НЕМОНОТОННОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ АНИЗОТРОПНЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА 2021
  • Вайцехович Сергей Михайлович
  • Журавлёв Алексей Юрьевич
  • Овечкин Леонид Михайлович
  • Прусаков Максим Анатольевич
  • Скрыльникова Анастасия Георгиевна
  • Шишкин Глеб Борисович
RU2781869C1
МАТРИЦА ДЛЯ ВЫСАДКИ ДЕТАЛЕЙ СЛОЖНОГО ПРОФИЛЯ 2013
  • Жернаков Владимир Сергеевич
  • Валиев Рафаил Шамилевич
  • Газизов Хатиб Шарифзянович
  • Фаизов Юрий Рустемович
RU2553736C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА С ИЗНОСОСТОЙКОЙ ВСТАВКОЙ 2001
  • Гринев О.Г.
  • Вишняков М.В.
RU2187416C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПОВОК ГОРЯЧИМ ВЫДАВЛИВАНИЕМ НА ТРУБОПРОФИЛЬНЫХ ПРЕССАХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2007
  • Смирнов Владимир Григорьевич
  • Зобнин Виктор Иванович
RU2375134C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 303 244 A1

Реферат патента 1987 года Матрица для обработки металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям матриц для штампов. Целью изобретения является повьппение стойкости матрицы. Матричная вставка выполнена в виде шара с определенными соотношениями диаметров рабочего отверстия и наружного ее диаметра. При эксплуатации обеспечивается всестороннее предварительное обжатие вставки, что создает равномерное по всем направлениям распределение напряжений по сечениям матрицы. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 303 244 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1303244A1

Твердосплавная матрица 1978
  • Елистратов Виктор Иванович
  • Сандовенко Василий Андронович
SU721238A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 303 244 A1

Авторы

Рыжеванов Валентин Сергеевич

Блинков Александр Николаевич

Беляев Павел Васильевич

Даты

1987-04-15Публикация

1985-12-13Подача