Устройство для измерения сил при вырубке или резке Советский патент 1981 года по МПК G01L5/16 

Описание патента на изобретение SU870998A1

(54) yCTPOfii:TRO ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ СИЛ -ПРИ ЕЫРУБКЕ ИЛИ РЕЗКЕ

Похожие патенты SU870998A1

название год авторы номер документа
Матрица для горячей штамповки 1982
  • Слобода Владимир Николаевич
  • Литвиненко Анатолий Александрович
  • Никитин Владимир Анатольевич
  • Андрианов Николай Александрович
SU1031623A1
Составная матрица разделительного штампа 1979
  • Куликов Владимир Всеволодович
  • Лукиных Владислав Васильевич
SU944713A1
Штамп для перфорирования изделий из листового материала 1986
  • Ткачик Николай Григорьевич
  • Пастущак Марьян Владиславович
  • Кручок Яков Антонович
  • Кушнир Олег Владимирович
SU1532138A1
ГИБОЧНЫЙ ШТАМП И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2015
  • Карась Леонтий Вениаминович
  • Леонтьев Виктор Васильевич
  • Лизунов Алексей Александрович
  • Хурамшин Ленар Гаптелфартович
RU2623939C2
Пресс-форма для изготовления алмазного инструмента 1985
  • Скрябин Валерий Алексеевич
  • Селех Виталий Феофилович
  • Петренко Анатолий Петрович
  • Ракита Александр Натанович
  • Мельник Виталий Иванович
  • Муровский Валерий Александрович
SU1242304A1
Устройство для прессования изделий из порошков в автоматическом режиме 1990
  • Вакутин Альберт Петрович
  • Зырянов Афонасий Васильевич
  • Патласов Владимир Геннадьевич
  • Ибламинов Равиль Гильбрахманович
SU1722687A1
Шиповая пластина и способ ее получения 1982
  • Маркку Кархумяки
  • Рауно Ярвинен
SU1269747A3
Способ и устройство измерения крутящего момента приёмного вала горячештамповочного пресса для измерения его усилия 2023
  • Ванягин Алексей Владимирович
  • Ерофеев Владимир Иванович
  • Титов Дмитрий Юрьевич
  • Охулков Сергей Николаевич
  • Плехов Александр Сергеевич
RU2820805C1
БЛОЧНЫЙ ВЫРУБНОЙ ШТАМП 2022
  • Хазиахметов Халим Исламович
RU2778092C1
Устройство для изготовления полых деталей с фланцем 1985
  • Шулаков Аркадий Михайлович
  • Долин Владимир Михайлович
SU1265006A1

Иллюстрации к изобретению SU 870 998 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для измерения сил при вырубке или резке

Формула изобретения SU 870 998 A1

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и . может быть использовано для измерен усилий при вырубке или резке матери лов. Известно устройство для определе ния составляющих усилия, возникающе 1ФИ вырубке или пробивке круглых изделий, состоящее из штампового блока, пуансона и матрицы. Пуансон и матрица выполнены в виде цилиндро с тензодатчиками сопротивления, которые наклеены на определенном расстоянии от рабочих торцов на внутре них образующих fl. Недостатком этого устройства является возможность измерения усилия только при вырубке круглых деталей. Известно устройство для измерений горизонтальной и вертикальной составляощих усилия, возникающих при вырубке по незамкнутому коитуру или резке материалов f2. Устройстов содержит верхний и нижний пуансоны, расположенные на одной оси, вставки разъемной матрицы, составную матричную обойму со/стяжными болтами и установленными иа них теизодатчиками сопротивления. Составная матричная обойма соединяется стяжными болтами. Вставки разъемной матрицы в паком устройстве выполнены в виде П-образных скоб, охватывающих торцовые поверхности составной матричной обойм. Одна из боковых сторон скобы и плоскость основания образуют режущую кромку вставки разъемной матрицы. На другой боковой ctopoHe вЫлГолнеиы отверстия с резьбой, в которых установлены упорные винты. Усилие, возникающее между винтаьш и обоймой, прижимает вставку разъемной матрицы к внутренг ней боковой стороне составной матричной обойкш. Недостатком такого устройства является низкая точность измерения38Целью изобретения является повышение точности измерения. Цель в устройстве,содержащем встав ки разъемной матрицы с составной матричной обоймой и преобразователи ее деформации, достигается тем, что между составной обоймой и вставками разъ емной матрицы расположены переходные вкладыши, а между ними и составной матричной обоймой размещен набор мерных пластин. При этом на торцовой поверхности составной матричной обоймы установлены датчики линейных перемещеиий,вза;имосвязанные с переходными вкладышами На фиг.1 изображено устройство в разрезе; на фиг.2 - то же, вид :сверху. Устройство содержит расположенные на одной оси верхний и нижний пуансоны 1, составную матричную обойму 2, вставки разъемной матрицы 3, наборы мерных пластин 4, переходные вкладыши 5, стяжные болты 6 с тензодатчикa D 7 сопротивления, датчики 8 линейных перемещений, заготовки 9, подвергающиеся вырубке, прижимные болты 10 и мессдозы jyin измерений уси лий вырубки 1. Устройство работает следунлцим образом. При рабочих ходах пресса или универсальной машины, на которых устанавливается штамп-прибор, ползун прес са или траверса машины сближают пуансоны . Б результате этого между пуан сонами 1, .заготовками 9, которые установлены на верхней и нижней торцовых поверхностях составной матричной обоймы 2, и вставками разъемной матрицы 3 возникают усилия резки или вырубки. Под действием горизонтальной соста лякяцей усилия тензодатчики 7, установленные на стяжных болтах 6, упруго деформируются и выдают сигнал в приемное измерительное устройство. Изменение величины зазора между режущими кромками пуансонов 1 и вставок разъемной матрицы производится заменой набора мерных пластин. Зазор измеряется с помощью датчиков 8 линейных перемещений. Изобретение позволяет измерить и подобрать оптимальное усилие для режущего инструмента, работоспособность которого при этом увеличивается в некоторых случаях на 30%. Формула изобретения |. Устройство для измерения сил при вырубке или резке, содержащее вставки разъемной матрицы с составной матричной обоймой и прео.бразователи ее деформации, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения, между составной матричной обоймой и вставка1 и разъемной матрицы расположены переходные вкладыши, а между ними и составной матричной обоймой размещен набор мерных пластин. 2. Устройство по п.1 о т л и ч аю щ е е с я тем, что на торцовой поверхности составной матричной обоймы установлены датчики линейных перемещений переходных вкладышей. Источники ин 1)ормации, принятые во внимание при экспертизе 1. Кузнечно-штамповочное производство, № 9, 1969, с. 13-16. 2.Доклады конференции научных работников, посвященной 50-летию Советской власти. Секция машиностроения. Челябинск, 1967, с. 45-47 (прототип).

SU 870 998 A1

Авторы

Дробязко Виктор Васильевич

Улитко Андрей Феофанович

Даты

1981-10-07Публикация

1979-12-25Подача