/54/ СПОСОБ КОНТАКТНО-РЕАКТИВНОЙ
Отшлифованными поверхностями ци - линдрические образцы из висмута и сурьмы приводились в контакт и помещались в капсулу высокого давления. После приложения к образцам высокого всестороннего давления порядка 20 кбар нагревали систему до температуры Т 1990С, т. е. Т согласно диаграмме состояния, полученной под давлением.
При этом давлении диаграмма состояния системы висмут-сурьма переходит в дааг1р амму эвтектического типа и становится возможным процесс контактного плавления.
Изотермическая выдержка при этой температуре в течение 5-10 мин позволяла получить достаточное количество жидкой фазы, необходимой для обеспечения неразъемного соединения образцов и висмута и сурьмы -контактно-реактивной пайкой. Затем охлаждали систему, снимали давление и вынимали образи 1, спаянные контактно-реакч:ивной пайкой. Заметим, что количество жидкой фазы, образующейся в контакте легко дозируется изменением температуры контактного плавления и времени выдержки.
Использование предлагаемого способа соединения, в отличие от существующих способов контактно-реактивной пайки, позволит получить непосредственное со;единение материалов, в которых контактнбе плавление не имеет места, что расщирит область применения контактнореактивной пайки.
Формула изобретения
Способ контактно-реактивной пайки, при котором собранное под пайку изделие нагревают до температуры образования жидкой фазы, выдерживают при это температуре и охлаждают, отличающий с я тем, что, с целью осуществления контактно-реактивной пайки материалов, между которыми нет контактного плавления, нагрев под пайку производят при всестороннем объемном сжатии с приложением давления, обеспечивающего протекание процесса контактного плавления за счет перехода диаграмьй состояния соединяемых материалов в диаграмму эвтектического типа.
Источники информации, принятые во внима1ше при вкспертизе
1. Лашко Й.Ф., TiarnKO С.В. Пайка металлов. М., Машиностроение, стр.162166.
..2. Петрунин И.Е. Физико-химические процессы при пайке, М., Высшая школа, 1972.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ получения сплавов | 1980 |
|
SU945216A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛОВ | 1999 |
|
RU2170158C2 |
| Способ пайки графита с алюминием | 1979 |
|
SU804267A1 |
| Способ изготовления биметаллического пильного диска с твердосплавными пластинами на зубьях | 2016 |
|
RU2645848C1 |
| Способ контактного плавления | 1986 |
|
SU1437172A1 |
| Способ пайки углеграфитовых материалов с железосодержащими сплавами | 1981 |
|
SU986667A1 |
| Образец для испытания технологической прочности металла в контакте с расплавленным припоем | 1988 |
|
SU1597676A1 |
| Способ изготовления составной ветви термоэлемента | 2016 |
|
RU2624615C1 |
| УСОВЕРШЕНСТВОВАННОЕ ПРОИЗВОДСТВО ОЛОВА, ВКЛЮЧАЮЩЕГО КОМПОЗИЦИЮ, СОДЕРЖАЩУЮ ОЛОВО, СВИНЕЦ, СЕРЕБРО И СУРЬМУ | 2020 |
|
RU2780328C1 |
| Способ контактного плавления ионных кристаллов | 1980 |
|
SU926089A1 |
