Узел задачи и выдачи кантуемого изделия в роторном кантователе Советский патент 1992 года по МПК B21B39/20 

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для кантования, например, опок (полуформ).

Известен кантователь плоского проката, содержащий раму, стойки, установленный на них цилиндрический корпус с П-образным проемом, смонтированные на стойках роликовые опоры корпуса, привод, охватывающий корпус кантователя и проем, цепь, взаимодействующую со звездочкой привода 1.

Недостатком известного устройства является применение кинематически сложной цепной передачи и ограниченные технологические возможности при кантовании, так как этим устройством нельзя принять изделие с другой стороны и после кантования на 180° выдать его на эту же сторону.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является роторный кантователь с узлом задачи и выдачи кантуемого изделия, содержащий ротор, установленный на роликах, привод барабана, раздаточную коробку с ведущими полумуфтами на приводном валу, приводы рольгангов, расположенных внутри ротора и соединенных между собой валом и двумя коническими шестернями 2.

Недостатком известного устройства является сложность конструкции из-за наличия одного привода для кантования и отдельного привода с раздаточной коробкой для привода рольгангов.

Цель изобретения - упрощение конструкции путем использования привода роликовых конвейеров.

GO

О Ю

Указанная цель достигается тем, что узел задачи и выдачи кантуемого изделия в роторном кантователе, установленном между входным и выходным транспортными роликовыми конвейерами, включающий монтированные на роторе параллельно друг другу в два яруса рольганги, элементы привода, приводное устройство рольгангов, поочередно входящее в зацепление с упомянутыми элементами привода, привод- ное устройство выполнено в виде двух замкнутых цепных контуров,, имеющих шестерни, одна из звездочек каждого из которых установлена соосно роликам соответственно верхнего и нижнего ярусов рольгангов, а шестерня каждого контура установлена с возможностью взаимодействия с элементами привода, выполненными в виде шестерен входного и выходного роликовых конвейеров.,

На фиг.1 схематично показан узел задачи и выдачи кантуемого изделия в роторном кантователе; на фиг.2 -то же, вид сверху; на фиг.З - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.4 - вид Б на фиг.З.

Узел задачи и выдачи кантуемого изделия в роторном кантователе состоит из ротора 1, представляющего два жестко связанных между собой кольца, одно из которых имеет кольцевую проточку для цепи 2. Ротор 1 установлен на роликоопорах 3 и получает вращательное движение от привода 4 через звездочку 5 и цепь 2 (фиг.1, 3). Внутри ротора жестко закреплен узел задачи и выдачи кантуемого изделия в виде при- водного роликового манипулятора 6, состоящего из двух ярусов рольгангов 7 и 8, расположенных параллельно друг другу. Соосно рольгангам 7 и 8 с одной стороны манипулятора установлены звездочки 9, замкнутые по контуру цепью 10 (фиг.4).

С другой стороны манипулятора имеются приводные элементы рольгангов 7 и 8. выполненные в виде двух замкнутых цепных контуров 11 и 12, в которых звез- дочка 13 установлена соосно верхнему рольгангу 7, а звездочка 14 установлена соосно нижнему рольгангу 8. Приводные цепные контуры имеют шестерни 15 и 16. предназначенные для поочередного взаи- модействия с шестернями 17 и 18 транспортных роликовых конвейеров. Натяжение цепных контуров осуществляется натяжными устройствами 19.

Устройство работает следующим обра- зом.

Зубчатое колесо привода манипулятора находится в зацеплении с зубчатым колесом транспортного роликового конвейера и получает от него вращательное движение, которое через цепные контуры 11 и 12. звездочки 13 и 9 передается на рольганги 7 и 8. Кантуемая опока по транспортному роликовому конвейеру и рольгангу 8 заходит в манипулятор 6 до упора. В процессе кантования ротор 1 посредством привода 4 и звездочки 5 (фиг.З), находящейся в зацеплении с целью 2, поворачивается на роликоопорах 3 на 180°, выводя из зацепления шестерню 15. При повороте на 180° шестерня 16 привода манипулятора входит в зацепление с шестерней 18 транспортного роликового конвейера 20, получает от него вращательное движение, которое через контуры 12,11 и звездочки 14 и 9 передается на рольганги 7 и 8, по которым опока выходит из кантователя на транспортный конвейер 20.

Кантователь можно использовать как для однократного, так и двухкратного кантования с челночным перемещением кантуемого груза. Для повторного кантования, например, опоки верха привод конвейера 20 включается на реверс, направление вращения роликов рольгангов7 и 8 меняется на обратное. Опока в результате транспорт -, руется в манипулятор (до упора). Призводит- ся кантование опоки на 180° в обратном направлении, при этом шестерня 15 входит в зацепление с шестерней Птранспортного конвейера и осуществляется выдача опоки на конвейер 20.

Таким образом применение предлагаемого кантователя обеспечивает: расширение технологических возможностей за счет одно- или двухкратного кантования с сохранением в целом направления движения изделий в технологическом цикле; снижение затрат на изготовление кантователя за счет упрощения конструкции элементов привода и использования в качестве привода рольгангов привода транспортных конвейеров.

Формула изобретения

Узел задачи и выдачи кантуемого изделия в роторном кантователе, установленном между входным и выходным транспортными роликовыми конвейерами, содержащий монтированные на роторе параллельно друг другу в два яруса рольганги, элементы привода, приводное устройство рольгангов, поочередно входящее в зацепление с упомянутыми элементами привода, а также кинематическую связь между рольгангами, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции путем использования привода роликовых конвейеров, приводное устройство выполнено в виде двух замкнутых цепных контуров, имеющих шестерни, одна из звездочек каждого из которых установлена соосно роликам с элементами привода, выполненными в ви- соответственно верхнего и нижнего ярусов де шестерней входного и выходного трансрольгангов, а шестерня каждого контура ус- портных роликовых конвейеров тановлена с возможностью взаимодействия

5

Сущность изобретения: узел содержит рольганг, установленные в два яруса элементы привода, приводное устройство рольгангов, поочередно входящее в зацепление с элементами привода. Приводное устройство выполнено в виде двух замкнутых цепных контуров с шестернями, звездочки которого монтированы соосно роликам рольгангов. Шестерня каждого контура установлена с возможностью взаимодействия с элементами привода, выполненными в виде шестерней входного и выходного транспортных роликовых конвейеров. Это позволяет сократить количество приводов. 4 ил.

Фиг. 2

10