Устройство для соединения кромок деталей Советский патент 1980 года по МПК B25B29/00 B21D39/02 B23P19/04 

1

Изобретение относится к области химического машиностроения, например, при изготовлении колонных массообменных аппаратов.

Известно устройство для соединения кромок деталей, преимущественно массо- обменных тарелок, содержащее корпус, размещенные в нем пневмоиилиндр со штоком и поршнем, матрицу с пазами дл установки одной из собираемых деталей и рабочий орган 1.

Недостатком известного устройства является небольшая производительность, обусловленная тем, что устройство предназначено для отгибки только одной лапки клапана.

Целью изобретения является ние производительности устройства.

Для этого устройство снабжено дополнительным поршнем, соединенным со свободным концом штока пневмоцилиндра, и шестерней, установленной в корпусе с возможностью поворота вокруг своей оси, шток пневмоцилиндра выполнен в виИе зубчатой рейки, взаимодействующей с шестерней, а рабочий орган выполнен в виде кулачков, закрепленных на торце шестерни и предназначенных для взаимодействия с кромками одной из собираемых деталей, размещаемой в матрице.

На фиг. 1 показан продольный разрез устройства; на фиг. 2 - разрез на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2j на

0 фиг. 5 - сферический клапан в сборке с полотном тарелки; на фиг. 6 - вид Г на фиг. 5.

Корпус устройства вместе с крышками 2 и 3 образует два цилиндра. Порипш 4

5 и 5 цилиндров установлены на одном штоке 6, Ейзшолненном в виде зубчатой рейки. В крышку 2 цилиндра запрессована втулка 7, в которой установлен золотник 8, регулирующий дЕ1Ижеш е поршня. Золотник поджат пружиной 9, упирпюшейся в гайку 1О. В квадратном отверстии корпуса 1 закреплена матрица 1J, на выступ ее насажено направляющее коль37

цо 12. На матрице 11 установлена с возможностью BpamemiH шестерня 13 с запрессованной в ней втулкой 14. В шестерне 13 имеются пазы, в которых закреплены кулачки 15, производящие отг-ибку ножек клапанов. При нажатии на курок 16 происходит перемещение сжатого воздуха по каналам 17 в крышке 2. Попости двух цилиндров соединены между собой трубками 18.

Для удобства пользования устройство снабжено кольцом 19, охватываюш 1м часть корпуса машинки, это обеспечивает возможность поворота его вокруг оси, совпадающей с геометрической осью матрицы 11. Ушко 2О, жестко закрепленное на кольце 19, позволяет подвешивать устройство на специальный стенд.

Устройство работает следующим образом.

Направляющее кольцо 12 вставляется в клапан таким образом, чтобы ножки клапана вошли в пазы матрицы, 11. При нажатии на курок 16, установленный в пазу крышки 2 и втулки 7, золотник 8 перемещается вверх, и сжатый воздух через золотник и каналы 17, просверленные в крышке 2, подается в верхние полости нневмоцилиндров, в это время нижние соединены с атмосферой. Нижние полости двух цилиндров, а также верхние соединены между собой трубками 18, например медными.

Сжатый воздух давит на поршни и шток 6, перемещая их вниз, и шестерня 13, находящаяся в зацеплении со штоком, поворачивается по часовой стрелке (см. фиг. 4

1322.4

Т1ри этом кулачки 15 производят отгибку ножек клапанов (см. фиг. 4, где штрихпунктирной линией показаны ножки клапанов после отгибки).

JУстройство позволяет производить отгибку ножек сферических клапанов, причем отгибку одновременно трех ножек, а также повысить производительность.

Формула изобретения

Устройство для соединения кромок деталей, преимущественно массообменных

тарелок, содержащее корпус, размещенные в нем пневмоцилиндр со штоком и поршнем, матрицу с пазами для установки одной из собираемых деталей и рабочий орган, отличающееся тем,

что, с целью повышения производительности, оно снабжено дополнительным поршнем, соединенным со свободным концом штока пневмоцилиндра, и шестерней установленной в корпусе с возможностью

поворота вокруг своей оси, шток пневмоцилиндра выполнен в виде зубчатой рейки, взаимодействующей с шестерней, а рабочий орган выполнен в виде кулачков, закрепленных на торце шестерни и предназначенных для взаимодействия с кромками одной из собираемых деталей, ра мещаемой в матрице.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

№ 28О42О, кл. В 25 В 27/24, 1969 (прототип).

,Фиг.1