(54) ПЕСКОДУВНЫЙ СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ ИЗ ЖИДКОСТЕКОЛЬНЫХ СМЕСЕЙ В НАГРЕВАЕМОЙ ОСНАСТКЕ "ТЕРМО-ШОК-СО2-ПРОЦЕССОМ" | 2015 |
|
RU2630399C2 |
Способ изготовления литейных форм | 1982 |
|
SU1115842A1 |
Способ изготовления литейных стержней и форм | 1985 |
|
SU1286342A1 |
Способ изготовления литейных стержней и форм | 1981 |
|
SU1002083A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧКОВЫХ СТЕРЖНЕЙ И ФОРМ | 2006 |
|
RU2297301C1 |
СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ ТЕПЛОВОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ | 1981 |
|
SU1115308A1 |
Способ изготовления литейных форм и стержней | 1976 |
|
SU582885A1 |
Способ изготовления литейных форм и стержней,отверждаемых в оснастке | 1981 |
|
SU973215A1 |
СВЯЗУЮЩЕЕ ТЕПЛОВОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 1982 |
|
SU1081888A1 |
Пескодувный способ изготовления литейных стержней и форм | 1975 |
|
SU710761A1 |
1
Изобретение относится к литейному производству, в частности к пескодувнсму методу изготовления форм и стержней.
Известен способ изготовления литейных форм и стержней из сухих сыпучих смесей на водорастворимых связующих, заключающийся в надуве смеси в оснастку и отверждении смеси 1 .
Однако в известном способе из-за противодавления воздуха, находящегос в паровом пространстве смеси, нарушается равномерность распределения пара в орме, что приводит к неравномерному восстановлению клеящей способности связующегои снижает прочность форм.
Цель изобретения - увеличение прочности форм и стержней.
Это достигается тем, что надув оснастки смесью производят парсм псда давлением 2-10 атм.
Сущность предлагаемого способа состоит в тетл, что при изготовлении литейных форм и стержней из сьдпучих смесей производят заполнение оснастки смесью, обработку смеси паром и отверждение смеси. Процесс заполнения оснастки смесью.совмещен с обработкой смеси паром, а именно надув производится парсм. При использовании в процессе надува пара ка.ждая песчинка находится в атмосфере пара, что обеспечивает восстановление клеящих свойств во всем объеме.
П р и м е р . Готовят сыпучую жидкостекольную смесь следующего состава, вес.%:
0
Кварцевый песок
91,2
марки 1К016А
Раствор едкого натра (плотность 1,15 г/ом) 0,8
Жидкое стек.по (плотность 1,47 г/см)
5
- 4 4
Ацетон
Смесь вдувают на экспериментальной установке в нагретый до 170°С стержневой ящик восьмерка.
Для получения образцов используют пар с давлением 3,5 атм и температурой 147°С. Образцы вьщерживают в оснастке 120 с. Прочность на разрыв полученных образцов составляет 9 кгс/см .. Экономическая эффективность от замены смолы СФ-015 в сыпучих смесях для облицовок кокилей на жидкое стекло и от применения предлагаемого способа формообразования со 7226ставляёт не менее 5 руб. на 1 т смеси. Формула изобретения Пескодувный способ изготовления литейных форм и стержней из сухих сыпучих смесей на водорастворимых связукадих, включающий надув смеси в ос56настку и отверядцение смеси паром, отличающийся тем, что, с целью увеличения прочности форм и стержней, надув смеси в оснастку производят паре под дашлением 2-10 атм. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Заявка Японии 45-62-48 кл. 11 А 21, рпублик. 1970 (прототип).
Авторы
Даты
1980-03-25—Публикация
1978-09-08—Подача