Способ разливки стали Советский патент 1980 года по МПК B22D7/00 

(54) СПОСОБ РАЗЛИВКИ СТАЛИ

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для разливки стали в изложницу сверху с использованием шлакообразую щих смесей. Известен способ разливки спокойной стали, включающий разливку стали в изложницу с ккмпельным поддоном с использованием шлакообразующих смерей, псяиещаемых в изложницу на дно ккмпельного углубления до начала раз ливки 1 . Недостатке этого способа является то, что шлакообразукщая смесь помещаетсГя непсх:редственно в ккмпельное углубление поддона. Указанный недостаток приводит к , тему, что шлакообразующая смесь, помещенная в ккмпельное углубление под дона, вызывает ухудшение качества донной части слитка, так как шлако-. образующая смесь при данном способе разливки не обеспечивает быстрого формирования жидкого шлака из-за малой площади контакта жидкой стали с твердой шлакообразующей смесью и наличия значительных тепловых потерь жидкого ишака, связанных с нагревсм поддона. Наиболее близким технич1еским решением из известных является способ разливки стали в изложницу с ккмпельным поддоном с использованием шлакообразующих смесей и металлического листа 2. Недостаток этого спехзоба состоит в том, что слитки имеют рыхлую структуру внутренней части, Цель изобретения - обеспечение высокого качества слитка за счет снижения пораженности донной части слитков шлаковыми включениями и пленой. Это достигается тем, что металлический лист с помещенной начнем шлакообразующей смесью устанавливают, перекрывая плоскость разъема, между изложницей и поддоном. Способ осуществляют следующим образом. При установке изложниц на поддон ккмпельное углубление поддона перекрывают металлическим листом толщиной 0,5-3 мм. Края листа, выходящего за пределы кюмпельного углубления, прижимаются к поддону устанавливаемой изложницей. Шлакообразующая смесь в мешках, пакетах или в насыпном виде помещается сверху на лист. В процессе разливки стали первые ее порции проплавляют металлический лист, заполняют ккмпельное углубление поддона и обеспечивают быстрое формирование жидкого шлака из шлакообразующей смеси, что приводит к улучшению качества донной части слитка. При отливке слитков массой 0,5 т кюмпельное углубление поддона перекрьшают листом толщиной 1 f. При разливке используют твердую шлакообразуклдую экзотермическую смесь, состоящую из (вес.%) : Алкминиевого порсяика 12 Марганцевой руды 20 Силикатной глыбы 10 Плавикового шпата 15 Доменного шлака 43 В случае помещения экзотермической смеси в ккмпельное углубление поддона донная часть обоих слитков поражена пленами и черепицами нерас плавившегося шлака. При псмецении шлаковых смесей на лист железа слит ки таких дефектов не имели. Применение предлагаемого способа обеспечивает з.аполнёние кюмпельного .углубления поддона жидкой сталью по ле проплавления металлического лист интенсивный нагрев шлакообразуювдей смеси снизу и сверху за счет тепла стали, предотвращает потери тепла жидкого шлака на нагрев поддона, способствует быстрому образованию жидкого шлака из шлакообразующей смеси и качество донной части слитка. Формула изобретения Способ разливки стали сверху в изложницу с ккмпельным поддонсм с использованием шлакообразующих смесей, помещенных на дно изложницы на металлический лист, отличающийс я тем, что, с целью обеспечения высокого качества слитка за счет снижения пораженности донной части слитков шлаковыми включениями и пленой, .металлический лист с помещенной на нем ; сообразующей смесью устанавливают, перекрывая плоскость разъема, между изложницей и поддоном. Источники информации, принятые ,во внимание при Экспертизе 1. Журнал Металлург, № И, 1972, с. 19-21. 2. Ефремов В.А. Стальной слиток, М., 1961, с. 266-267.