Способ качания кристаллизатора машины непрерывного литья заготовок Советский патент 1980 года по МПК B22D11/51 

1

Изобретение относится к производству металлов и сплавов, а точнее к их непрерьтной разливке, и может быт использовано в машинах непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) ..

Известен механизм качания кристаллизатора, с помощью которого осуществляется способ качания кристаллизатора МНЛЗ, включающий приложение к приводному валу дополнительного мо мента, противоположного по знаку моменту сопротивления 1.

Недостаток известного способа состоит в тем, что усилие вытягивания слитка из кристаллизаторов в процессе разливки может изменяться, например, из-за изменения условий смазки рабочих стенок кристаллизатора на 20-30% и из-за приработки кристаллизатора на 200-300%, что влечет за со бой изменение момента сопротивления на приводном валу. В результате при постоянном по величине дополнительном моменте на приводнсм валу не достигается полноценной стабилизации закона изменения скорости кристаллизатора, что приводит к ухудшению качества слитка.

Целью изобретения, является повышение качества слитка путем стабилизации условий формирования его оболочки при изменяющихся условиях силового взаимодействия кристаллизатора со слитком.

Это достигается тем, что в момент отклонения колебаний угловой скорости приводного вала от заданной величины изменяют по величине дополнительный момент до достижения Заданной величины колебаний угловой скорости.

Изменяют по величине дополнительный момент при отклонении колебаний угловой скорости приводного вала на 5-10% от заданной.

Практически предлагаемый способ качания криста.гшизатора может быть реализован применением гидравлического силового элемента с регулируемым давлением рабочей жидкости.

Регулирование давления можно выполнить вручную по показаниям прибора, регистрирующего изменение скорости вала двигателя, или автоматически применением автоматической схемы слежения за изменением скорости и достижением минимального размаха ее колебаний ,

Предлагаемый способ качания кристаллизатора машин непрерывного лить

заготовок осуществляется, например, следующим Образом.

Оператор во время разливки увеличивает или уменьшает усилие силового элемента в зависимости от того, увеличивается или уменьшается отклонение, скррости вала двигателя от номинального значения. Для минимизации размаха колебаний скорости вала двигателя необходима минимизация колебаний суммарного момента сопротивления на валу двигателя. Увеличивая или уменьшая величину дополнительно го момента сопротивления усилием силсшого момента, оператор добивается минимизации колебаний су1«5марного момента сопротивления, что приведет к точному выполнению требуемого закона изменения скорости кристаллизатора.

Использование предлагаемого способа позволит улучшить качество поверхности слитка и уменьшить возможность возникновения прорывов металла под кристаллизатор через трещины в оболочке слитка, одной из причин которых являются нестабильные условия ее формирования.

Предлагаемый, способ управления движением кристаллизатора позволит уменьшить на 50-70% количество прорыВОВ металла под кристаллизатор. При этсм увеличивается производительность и уменьшается потеря металла.

Формула изобретения

1.Способ качания кристаллизатора машины непрерьшного литья заготовок, включающий приложение к приводному валу дополнительного момента, противоположного по знаку моменту сопротивления, отличающийс я тем, что, с целью повышения качества заготовок путем стабилизации условий кристаллизации, в момент отклонения колебаний угловой скорости приводного вала от заданной величины изменяют по величине дополнительный момент до достижения заданной величины колебаний угловой скорости.

2.-особ по п. 1, отличающийся тем, что изменяют по величине дополнительный момент при отклонении колебаний угловой скорости приводного вала на 5-10% от заданной.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 467783, кл. В 22 D 11/04, 1974.