Пресс-форма для литья под давлением Советский патент 1980 года по МПК B22D17/22 

Изоёретение относится к литейному производству, а именно к литью под давлением, и может быть использовано для изготовления деталей, имеющих поднутрения и глубокие отверстия. Известна пресс-форма, в конструкции которой предусмотрены специальные ролики, закрепленные на подвижной части формы, и на которые опираются ко- пирные планки с наклонными сквозными прорезями при перемещении подвижных стержней (полуматриц), имеющих пальцы входящие в прорезы копирных планок, причем последние вынесены за пределы формы и жестко закреплены на неподвижной полуформе Щ , Для создания надежной опоры копирньгх планок при работе пресс-формы их торцы должны касаться роликов на всем пути отхода подвижной части формы. Од- нако это условие требует жесткой соосности подвижной и неподвижной плит машины при ее раскрытии, что машиной ,не обеспечивается. Отрыв торцов копир- ных планок от роликов приводит к ослаблению крепления самого копира, а это снижает надежность работы пресс-формы и плавность хода подвижных стержней (полуматриц). Цель изобретения - повысить надежность копирного устройства и уменьшить габариты пресс-формы. Поставленная цель достигается тем, что копирное устройство выполнено в виде двух планок с прорезями, концы которых связаны между собой траверсам, при этом копирное устройство закреплено на неподвижной полуформе шарнирно, а пальцы закреплены в подвижных стержнях с помощью упругих втулок. Это позволяет получить более жесткую конструкцию копира. Шарнирное соединение создает-условия для самоустановки ко- пирного устройства относительно пальцев, входящих в прорези копира и закрепленных на двух подвижных стержнях с помощью упругих втулок, что компенсирует возможные зазоры между пальцами и проре- зями копира. Самоустановка копирного устройства при отходе подвижной части формы и перемещении подвижных стержней обеспечивает равномерность усилия в каждой планке сдвоенного копирного устройства. Создание жесткой конструкции копирного устройства и уравновешивание нагрузок в нем позволяет увеличить угор наклона прорезей боковых планок копира более 15 и предусмотреть отход подвижной части пресс-формы только на величину., необходимую для беспрепятственного удаления отливки, что уменьшает габарить пресс-формы. На фиг. 1 показана закрытая прессформа, план; на фиг, 2 - открытая пресс форма, Ш1ан| на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3. Пресс-форма содержит подвижную по- луформу, включающую плиту крепления 1, два подвижных стержня 2 и 3, перемещающиеся при отходе подвижной полуфор- мы по направляющим 4j стержень 5, жестко закрепленный на стержневой плите 6, толкатель 7 машины, плиту т.ол сателей 8 и выталкиватели 9, Сдвоенное копирное устройство, состо ящее из планок 10, объединенных травер сами 11 и 12, шарнирно закреплено осью 13 на неподвижной полуформе 14. На подвижных стержнях 2. и 3 в крон штейнах 15 установлены пальцы 16 с закрепленными на концах шаровыми ро- ликами 17, которые перемещаются в нак лонных прорезях планок 1О. Пальцы 16 закреплены в кронштейнах 15 с помощью упругих втулок 18. Для регулировки высоты пальцев при ааладке пресс-формы между кронштейнами 15 помещена прокладка 19, Фиксация подвижных стержней в исход ном положении предусмотрена замками 20. Пресс-форма работает следующим образом. После заливки и кристаллизации отливки 21 происходит отход подвижной полуформы. При этом подвижные стержни 2 и 3, перемещаясь по направляющим 4 выходят иэ зацепления с отливкой 21, которая выталкивается выталкивателями 9 в конце хода подвижной полуформы. В момент отхода подвижной полуфор- ы, сдвоенные копирные устройства самоустанавливаются относительно пальцев, связанных с подвижными стержнями. Возникающие при этом уравновешенные нагрузки на копирное устройство создают надежную работу конструкции. Возможные отклонения двух копирных устройств в разные стороны от продольной плоскости разъема подвижных стержней не влияют на плавность хода последних благодаря упругому креплению пальцев, возможности их некоторого сдвига вслед за копирными устройствами. Наличие сдвоенного копирного устройства в конструкции пресс-формы создает условие для увеличения угла наклона боковых прорезей устройства более 15 . Это позволяет сократить габариты прессформы, ЧТ9 увеличивает технологические возможности машины с горизонтальной камерой прессования, имеющей определенную величину отхода подвижной плиты. Формула изобретения 1,Пресс-форма для литья под давлением отливок с поднутрениями, содержащая неподвижную полуформу с закрепленными на ней копирным устройств1эм, подвижную полуформу с двумя подвижными стержнями и закрепленными на них пальцами, входящими в прорези копирного устройства, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности копирного устройства и уменьшения габаритов пресс-формы, копирное устройство выполнено в вид,е двух планок с прорезями, концы которых связаны между собой траверсами, при этом копирное устройство закреплено на неподвижной полуформе, шарнирно. 2.Пресс-форма по п. 1, отличающаяся тем, что пальцы закреплень в подвижных стержнях с помощью упругих втулок. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Белопухов А. К. и др. Литье под давлением. М., Машгиз, 1962, с. 277278, фиг. 16О.

20

J4

Фиг,. 2

.4

211020