Устройство для зачистки торцев труб под сварку Советский патент 1980 года по МПК B24B23/02 

I

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию и применяется для зачистки концов труб, преимущественно для стыковой сварки, и может быть использовано во всех областях народного хозяйства.

Известно устройство для механизации зачистки торцов труб, предназначенное для зачистки наружной и внутренней поверхностей труб, имеющих прямой торец. Устройство содержит корпус, в котором установлены рычаги, несущие зачистные головки, поджимаемые к обрабатываемой поверхности 1. Каждый из рычагов снабжен установленным на одной оси с ним кронштейном, при зтом рычаг и кронштейн взаимно подпружинены.

Целью изобретения является обеспечение возможности зачистки косых торцов труб в широком диапазоне диаметров.

Это достигается тем, что приводаой ролик выполнен в виде удлиненного цилиндра, а поддерживающие ролики - с кольцевыми пазами, верхние образующие которых и образующая цили1щра расположены в одной горизонтальной плоскости, причем зачистные головки установлены в непосредственной близости от поддерживающих роликов.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, план; на фиг. 2 дан разрез А-А на фиг.1.

На станине 1 устройства смонтированы приводной ролик 2, выполненный в виде удлиненного цилиндра, длина которого определяется диапазоном диаметров зачищаемых секторов, и поддерживающие ролики 3 и 4, каждый из которых выполнен с кольцевыми пазами. Ролики 2, 3 и 4 расположены так, чтобы обрабатываемый сектор имел три точки опоры, обеспечивающие его устойчивость в процессе обработки. Ролик 2 приводится во вращение от электродвигателя 5 через редуктор 6. В непосредственной близости от ролика 3 на станине со стороны внутренней стенки обрабатываемого изделия закреплена щлифмашинка 7 с зачистной головкой для зачистки внутренней поверхности. В непосредственной близости от ролика 4 на станине с наружной стороны обрабатываемого изделия закреплена шлифмашинка 8 с зачистной головкой для зачистки околоторцовой наружной поверхности. Между роликами 3 и 4

установлена ишифмаши.жа 9 для зачистки торца. Все шлнфмашинки установлены в подпружиненных обоймах 10. смонтированных с возможностью поворота в опорах П. что позволяет эачистным головкам прижиматься к обрабатываемым поверхностям.

Устройство работает следующим образом. В исходном положении шлифмашинки 7 8 и 9 отведены от зачищаемых кромок. Из)хе. лие, например, сектор 12. у которого необходимо зачистить кромки, устанавливают зачищаемым торцом на ролики 3. 4 и на цилиндрическую поверхность ролика 2. Затем включают привод вращения ролика 2. и сектор начинает вращаться. При этом если торец сектора косой, то в поперечном сечении торец имеет форму эллипса. Во время вращения сектора к защищаемым кромкам подводятся машинки /. 8, 9 и производится зачистка. После соверщеНИН одного-двух оборотов машинки 7 8 и 9 отводят от зачищаемых поверхностей. После этого выключают привод вращения ролика и сектор снимают с устройства.

Предложенное устройство обеспечит зачистку косых торцов секторов и полусекторов в

227394

широком диапазоне.диаметров. В резулыа1е использовашя устройства улу1шштся качество затастки, повысится производительность груда и значительно улущнатся условия труда. 5

Формула изобретения

Устройство для затастки торцов труб под

,0 ::2T i::;::, ™ :. , гл v..целью обеспечения возможности зачистки косых торцов труб в щироком диапазоне диаметров. 15 поддерживающие ролики выполнены с кольцевыми пазами, верхние образующие которых и образующая приводного ролика, выполненного в виде.удлиненного цилиндра, расположены в одной горизонтальной плоскости, а зачистные

0 головки расположены в непосредственной близости от поддерживающих роликов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 534343 кл. В 24 В 23/02. 1975.