Способ изготовления шлифовального инструмента Советский патент 1980 года по МПК B24D3/06 B24D17/00 

Изобретение относится к области производства шлифовального инструмента и может быт использовано лпя изготовления абраз1шных, алмазных или эльборовых кругов на металлических связках во вращающейся форме. Известен способ изготовления шлифовального инструмента во вращающейся форме, при котором слой абразивного зерна пропитывают пол действием центробежной силы расплавленной металлической связкой через пористый вкладыш-втулку, предварительно изготовленны и установленный в фор.му 1. По этому способу в зазор меж;1у внутренней поверхностью формы и внешним диаметро установленного вкладыша слой абразивного зерна, придают форме врашсние и заливают расплавленную мета-1личсскую связку, которая проникая через норы вкладьппа, пропитывает и связывает абразивнме зерна. Затем дополнительно заливают новый расплав металла, образующий корпус инструмента, при этом вклады входит в инструмент составной частью. Однако .зтот способ имеет неяостатки. Например, абразивные зерна в зазоре между поверхностью формы и BHCLHHHM диаметром вкладыша сдвигаются и располагаются неравномерно, что приводит к снижению качсстпа шлифовального инструмента, в особенности фасонного круга. С другой стороны, операшш засьшки абразивного зерна в зазор между внутренней поверхностью формы и внешним диаметром вкладыша не обеспечивает получение режушего слоя минимальной толщины и малопроизводительна. Трудоемкой операцией является и предварительное изготовление и установка в форму пористого металлического вкладыша. Цель изобретения повысить качество, снизить трудоемкость и раси1ирить тexf oлoгичecкие возможности изготовления шлифовального инструмента. Это достигается тем, что внутреннюю поверхность вращающейся формы ГОкрывают тонким слоем вязкой жидкости - апгезтюм. nocjre чего засыпают образивные, алмазные или эльборовые зерна. В результате зтой операции

зерна фиксируются на внутренней поверхности формы. Далее в форму засыпают порошок металла и при вращении формы уплотняют его до получения пористого промежуточного слоя на абразивном зерне. Затем форму нагревают до удаления временного адгезива и заливают в нее расплавленную металлическую связку, которая пропитывает уплотненный слой порошка металла и абразивные зерна, скрепляя их.

За счет предварительного фиксирования абразивных зерен временным адгезивом обеспечивается равномерность распределения, что приводит к повышению качества изготовленного инструмента, в особенности фасонного.

Уплотнение и формование фиксированного абразивного зерна металлическим порошком при вращении формы менее трудоемкая операция, чем предварительное изготовление пористого металлического вкладыша и установка последнего в форму.

Кроме того, операция фиксирования и уплотнения металлическим порошком абразивного слоя обеспечивает получение последнего минимальной толщины, что приводит к сокращению расхода алмаза.

Предлагаемый способ более технологичен (нет необходимости в изготовлении вкладыша, исключена трудоемкая операция засыпки зерна в зазор между вкладьппем и внутренней поверхностью формы). Затраты на изготовление сложно профильных шлифовальных кругов снижаются от 3 до 5 раз.

Пример 1. Изготовляют алмазный фасонный шлифовальный круг. Форму для изготовления круга устанавливают на шпинделе, ria внутреннюю поверхность вращающейся формы наносят тонкий слой пушечной смазки.

750 ,4

рассыпают в форму алмазные зерна, которые равномерно распределяются и фиксируются на внутренней поверхности формы. После этого в форму засыпают порошок меди и при вращении формы уплотняют его на алмазные зерна. Далее форму нагревают до удаления временного адгезива и заливают расплавленный алюминий, который пропитывает слой порошка меди и алмазные зерна, образуя режущий

слой.

Пример 2. Аналогичен примеру 1, но вместо медного порошка может быть порошок железа, а вместо алюминия - сложный состав металлической связки (алюминиевые сплавы,

бронзы, и др.), не склонный к ликвидации.

Формула изобретения

Способ изготовления шлифовального инструмента во вращающейся форме, при котором абразивное зерно пропитывают расплавленной металлической связкой через промежуточный пористый слой металла, отличающийс я тем, что, с целью повышения качества, снижения Трудоемкости и расширения технологических возможностей изготовления инструмента, абразивное зерно предварительно фиксируют на внутренней поверхности формы временным адгезивом, вводят в форму порошок

металла до образования промежуточного пористого слоя на абразивном зерне, нагревают форму до удаления адгезива и заливают расплавленную металлическую связку.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 218007, кл. В 24 D 3/06, 1968.