Устройство для удаления избытка пропиточного состава,нанесенного на полимерный материал Советский патент 1980 года по МПК B29H9/02 B32B25/10 

1

Изобретение относится к оборудованию для производства шин и резинотехнических изделий и может быть использовано на шинных: заводах и заводах резинотехнических изделий при нанесении на полосовой полимерный материал пропиточного состава.,

Известна система регулирования подачи воздуха к воздушным ножам, удаляющим избыток покрытия, содержащая регулирующий клапан подачИ воздуха в полость ножа с исполнительным механизмом, которым управляет регулятор, и средства передачи на вход регулятора дополнительного сигнала, пропорционального скорости транспортера 1. Средства передачи дополнительного сигнала представляют собой пневматический функциональный генератор с тахометром.

Недостатком данной системы являетс то, что она не учитывает изменения реологических свойств материала покрытия, не- реагирует на изменение вязкости материала покрытия и поэтому толщина

слоя с изменением реологических свойств материала покрытия изменяется.

Наиболее близким по технической сущности к данному изобретению является устройство для удаления избытка пропиточного состава, нанесенного на полимерный материал, содержащее расположенную в ванной с пропиточным составом камеру с шахтой - отстойником, на которой расположены насадки с соплами подачи воздуха, датчик давления воздуха, первый выход которого соединен с первым входом регулятора соотношения скорости движения полимерного материала и давления воздуха, второй вход которого соединен через преобразователь с датчиком скорости движения материала, а выход - с регулирующим клапаном подачи воздуха, и датчик расхода воздуха L }Недостаток данного устройства - повышенный расход пропиточного состава при изменении его реологических свойств, например повышении вязкости, а также при изменении поверхностных свойств

обрабатываемого материала. Если же вязкость пропитываемого состава ниже, то при заданных скорости движения пропитываемого полотна и давлении воздуха в соплах будет иметь место повышенный расход воздуха.

. Цель изобретения - устранение указанных недостатков и повышение точное™ ти работы устройства.

Цель достигается тем, что в устройство введен регулятор соотношения давления и расхода воздуха, первый вход которого подключен ко второму выходу датчика давления воздуха, а второй к выходу датчика расхода воздуха, а выход - к третьему входу регулятора соотношения скорости движения материала и давления воздуха.

На чертеже представлена схема устройства.

Устройство содержит камеру 1, соединенный с конусной шахтой отстойником 2, нижний конец которой расположен в ванной 3 с пропиточным составом 4. В камере 1 смонтированы насадки с соплами 5, которые образуют межсопловую б и сопловую 7 щели направленной подачи сжатого воздуха для удаления избытка пропиточного состава с полимерного материала 8, непрерывно перемещающегося из ванной 3 с пропиточным составом 4 через межсопловую щель 6 насадок.

Датчик 9 скорости движения полимерного материала через преобразователь 10 связан с .регулятором 11 соотношения скорости движения полимерного материала и давления воздуха в соплах, последний вместе с регулирующим клапанном 12 предназначен для поддержания определенного соотношения между скоростью движения материала и давлением в соплах 5, измеряемым с помощью дат чика давления воздуха 13.

Регулятор 14 соотношения давления и расхода воздуха служит для поддержания постоянного наперед заданного соотношения между давлением и расходом подаваемого воздуха. Расход подаваемого воздуха измеряется с помощью датчика расхода, состоящего из диафрагм 15 и диф манометра 16. Выход регулятора соотношения давления и расхода воздуха 14 связан со входом регулятора соотношения скорости движения полимерного материала и давления воздуха в. соплах 11.

Устройство работает следующим образом.

При неподвижном полимерном материале 8 на регулятор соотношения скорости движения полимерного материала и дав«ления воздуха в соплах 11 сигнал с датчика скорости 9 не поступает, регулирующий клапан 12 закрыт, воздух к сопловы щелям 7 не поступает.

С началом движения и при увеличении скорости движения материала до заданно величины сигнал датчика скорости 9 через преобразователь 10 поступает на вход регулятора соотношения скорости движения полимерного материала и давления воздуха в соплах 11; последний откроет регулирующий клапан 12, который обеспечит повышение давления воздуха в соплах 5 до значения, определенного заданным коэффициентом соотношения скорости движения материала и давления воздуха в соплах, обеспечивающего нормальное удаление струями сжатого .воздуха избытка пропиточного состава с материала 8.

При нормальных свойствах пропиточного состава и пропитываемого материала процесс истечения воздуха из сопел 5 отрегулирован так, что соотношение между давлением и расходом подаваемог воздуха, измеренных соответственно с помощью датчиков давления и расхода, равно наперед заданному значению.

При изменении свойств пропитывающе состава, например увеличения вязкости (при постоянной скорости движения материала), на движущемся материале оседает большее количество пропитывающег состава. Увеличение толщины нанесенного слоя пропитки увеличит давление воздуха в соплах. Сигнал повьшленного давления с датчика 13 попадает на регулятор 14 соотношения давления и расхода подаваемого воздуха, .который изменит задание регулятору 11 соотношения скорости движения материала и давления воздуха в соплах (увеличит коэффициент соотношен°ия между скоростью и давлением) , которое вызовет открытие регулирующего клапана 12. Это приведет к увеличению расхода и напора воздуха и, следовательно, к нормальному удалению избытка теперь уже более вязкого пропиточного состава. При этом соотношение между давлением и расходом подаваемого воздуха останется прежним, а соотношение между скоростью и давлением новым, вызванным изменением свойств пропиточного состава.