Известны устройства для удаления избытка пропиточного состава, нанесенного на иолосовой полимерный материал, например на кордное полотно, включающие соединенную с патрубком ВЫТЯЖНОЙ вентиляции камеру, на которой смонтированы «асадки с соплами, образующими межсопловую и СОпловые щели для направленной подачи сжатого воздуха -с целью удаления избытка пропиточного состава с кордного лолотна, непрерывно перемещающегося в ванне -с пропиточным cocTaiBOM и через межсопловую щель насадок. В известных устройствах не предусмотрено применение шахты-отстойника пены, образующейся при сдувании с полотна излишков пропиточного состава, а также Средств для регу.тировки зазоров межсопловой и сопловых щелей и очистки рабочих органов устройства, что приводит к потерям 1про.питочного состава, к ухудшению санитарно-гигиенических условий труда, в частности при применении латемсных пропиточных составов.
Предлагаемое устройство отличается от «звестных тем, что насадк1и с соплами смонтированы на камере, соединенной со съемной разборной конусной шахтой-отстойником, нижний конец которого введен в ванну и заглублен В пропиточный состав. Кроме того, на насадках закреплены съемные планки и рукоятки поворота на осях, шарнирно соединенных
со штоками силовых цилиндров, для перемещения насадок до регулируемых упоров, закрепленных на направляющих.
Это устройство обеспечит полное удаление без потерь избытка латеконых пропиточных составов с полотна разной толщины, улучшение санитарно-гигиенических условий труда и удобство в эксплуатации при очистке поверхностей рабочих органов устройства.
На фиг. 1 ноказано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2-насадки с соплами, поворотными от рукояток и перемещающимися от силовых цилиндров.
Устройство для удаления избыт1ка пропиточного состава, нанесенного «а полосовой полимерный материал, например на кордное полотно, Включает соединенную с патрубком -/ вытяжной вентиляции камеру 2, на которой смонтированы насадки 3 с соплами 4, образующими межсопловую 5 и сопловые 6 щели направленной подачи сжатого воздуха для удаления избытка пропиточного состава с кордного полотна 7, непрерывно перемещающегося в ванне S с пропиточным составом и через межсопловую щель 5 насадок 3.
Насадки 3 с соплами 4 размещены на камере 2, связанной со съемной разборной конусной шахтой-отстойником 9, конец которого введен в ванну 8 и заглублен в пропиточный состав.
На насадках 3 закреплены плавки 10 и рукоягки // поворота на осях 12, шарнирно соединен«1)1Х СО штоками силовых цилиндров 13 для перемещения насадои 5 до регулируемых упоров 14, закрепленных на направляющих 15.
Для регулирования степени отжима пропиточного состаВа в зазор сопловых щелей устанавляваются сменные прокладки разной толЩ1лнь, а зазор л ежсопловой щелй регули1руется перемещением упоров и насадок силовыми цилиндрами.
Для поддержания стабильной степени отжима пропиточного состава с кордного полотна при разных скоростях подачи полотна предусмот ен() автоматическое регулирование заданного давления воздуха, устанавливаемого в зависимости от скорости подачи кордного полотла. При непрерывном перемещении кордного полотна в ванне на него наносится латексный состав, избыток которого удаляется с .поверхности полотна струями сжатого воздуха при перемещении поло1па в межсопловой щел.и. Пена, образующаяся при сдувании с полотна сжатым воздухом избытка прожиточного состава, опускается в шахгу-отстойник, где отстаивается, разрушается и вследствие заглубления отстойника в пропиточный состав у; авливается для повторного использования раствором состава. Таким образом, непрерывно осуществляется работа устройства по удалению и повто1)ному использованию нзбьпка пропиточного состава, нанесенного
на полосовой полимерный материал, например на кордное полотно.
Предмет изобретения
1.Устройство для удаления избытка пропиточного состава, нанесенного на полосовой полимерный материал, например на кордное полотно, включающее соединенную с патрубком вытяжной вентиляции камеру, на которой смонтированы насадки с соплами, образующими межсопловую и сопловые щели направленной подачи сжатого воздуха для удаления избытка пропиточного состава с кордного полотна, непрерывно перемещающегося в ванне с пропиточным составом и через межсопловую щель насадок, отличающееся тем, что, с целью полного удаления без потерь латексных составов с полотна разной толщины, улучшения санитарно-гигиенических условий труда и удобства в эксплуатации при очистке поверхностей рабочих органов устройства, насадки с соплами смонтированы на камере, соединенной со съемной разборной «онусной шахтой-отстойНИКОМ, нижний конец которой введен в ванну и заглублен в пропиточный состав.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на насадках закреплены объемные планки и рукоятки поворота на осях, шарнирно
соединенных со штоками силовых цилиндров, для перемещения насадок до регулируемых упоров, закрепленных на направляющих.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для удаления избытка пропиточного состава, нанесенного на полосовой материал | 1988 |
|
SU1623868A1 |
Устройство для удаления избытка пропиточного состава,нанесенного на полосовой материал | 1980 |
|
SU861096A1 |
Устройство для удаления избытка пропиточного состава, нанесенного на полосовой материал | 1987 |
|
SU1497020A1 |
Устройство для удаления избытка пропиточного состава,нанесенного на полимерный материал | 1978 |
|
SU722781A1 |
УСТРОЙСТВО для ФОРМИРОВАНИЯ слоя ГОРЯЧЕГО ПОКРЫТИЯ НА ПОВЕРХНОСТИ ЛИСТА | 1972 |
|
SU352968A1 |
Горелка для сварки плавящимся электродом в среде защитных газов | 1981 |
|
SU977123A1 |
КИСЛОРОДНАЯ ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА | 1994 |
|
RU2063446C1 |
Устройство для очистки поверхностей от краски | 1989 |
|
SU1664424A1 |
МАШИНА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ФОРМОВАНИЯ И ОТДЕЛКИ ФИЛАМЕНТАРНОГО ВОЛОКНА | 1972 |
|
SU347372A1 |
Устройство для промывки полостей и каналов | 1985 |
|
SU1313532A1 |
Авторы
Даты
1969-01-01—Публикация