Устройство для обработки листового стекла Советский патент 1993 года по МПК C03B33/02 

ным от посторонних воздействий. Вторым недостатком представляется сравнительно ограниченная область применения метода и устройства. Технологическая линия из таких столов занимает не меньше места, чем линия, предложенная в качестве аналога, з уровень механизации ее значительно ниже, а также в несколько раз ниже производительность. По замыслу, мост должен легко сниматься со стола перед подъемом крышки стола. Для этого он имеет сравнительно небольшой вес и опускается на стол сверху, как тележка на роликах, движущаяся по направляющим. Такая установка моста не позволяет, создавать нагрузки на режущий инструмент которые необходимы, например, для сверления стекла, или резки толстых листов с помощью стальник, алмазных, или абразивных дисков.

Целью изобретения является сокращение боя стекла, снижение трудоемкости работ, улучшение условий труда и расширение области применения.

Цель достигается тем, что по предлагаемому способу лист стекла обрабатывается и перемещается в процессе обработки вместе с жесткой основой, плотно прижатый к этой основе, воспринимающий на себя воздействие всех рабочих органов, транспортирующих лист в процессе обработки, а элементы, фиксирующие положение листа относительно основы, сами расположены так. что они не мешают процессу обработки.

Транспортировка вместе с основой, воспринимающей внешние воздействия, плотное прижатие к ней стекла под режу- - щим инструментом снижает вероятность появления трещин, а следовательно снижает процент боя стекла, основа в виде прочного листа с проушиной позволяет снизить трудоемкость транспортных работ за счет применения обычных грузоподъемных и транспортирующих устройств (крана, тельфера, подвесного конвейера) без специальных грузозахватных приспособлений, а при переноске предохраняет руки транспортного рабочего от контакта с острой кромкой стекла, т.е. улучшает условия работы. Указанные преимущества расширяют область применения способа как для тонкого стекла, так и для толстого, как для сравнительно небольших листов, так и для крупногабаритного стекла, как при поточной обработке в условиях заводов-изготовителей, так и в условиях малых предприятий.

В предлагаемом устройстве обработки листового стекла поставленные цели достигаются тем, что мост с обрабатывающим инструментом установлен непосредственно на полу цеха на неподвижных опорах с возможностью изменения своего высотного положения, его ролики снабжены приводом и попарно сверху и снизу зажимают направляющие стола в четырех точках, расположенных симметрично относительно моста и оси стола, а сам стол выполнен в виде тележки с возможностью перемещения, как во взаимодействии, так и вне взаимодействия его с роликами.

Выполнение стола (в виде тележки), перемещающегося вне взаимодействия с роликами, позволяет избежать перегрузок стекла на протяжении всего цикла обработки, включая подачу листов со склада сырья

5 и доставку их после обработки к месту хранения готовой продукции, это снижает процент боя стекла, сокращает трудоемкость и устраняет всякую возможность травм при работе со стеклом. Движение стола во вза0 имодействии с роликами и наличие привода роликов обеспечивает механизацию процесса перемещения стола от степени сжатия рессор при переходе в обработке от крупногабаритных (более тяжелых) листов к

5 листам меньших размеров, что расширяет область применения устройства. Ролики попарно зажимают направляющие стола и тем самым обеспечивают необходимое положение поверхности обрабатываемого листа и

0 обрабатывающих элементов, что в принципе делает возможным качественное выполнение самой операции.

На фиг. 1 дано устройство для обработки листового стекла; на фиг.2 - поперечный

5 разрез моста с обрабатывающим инструментом.

Устройство содержит стол 1 с крышкой 2, выполненной с возможностью поворота вокруг оси 3 в наклонное и вертикальное

0 положение в обе стороны. Рама 4 стола 1 через рессоры 5 опирается на основание 6, выполненное в виде тележки на колесах 7, На крышке 2. которая используется как основа для обрабатываемого стекла, имеется

5 система фиксаторов 8, которые должны устанавливаться так, чтобы в каждом отдельном случае они не мешали обработке стекла 9. По обеим продольным сторонам крышки 2 стола 1 закреплены направляющие 10 из

0 стандартного двутаврового профиля, которые при обработке стекла зажимаются между верхними 11 и нижними 12 роликами моста 13. перекинутого через стол 1 в поперечном направлении. Жесткость сечению

5 моста придают два швеллера 14, на которые крепятся сменные рабочие органы 15 для обработки стекла. На фиг.2 это орган 15 с режущей алмазной головкой 16, но на его месте может быть стальной, алмазный, или абразивный диски, сверло, пульверизатор

для нанесения на поверхность стекла лакокрасочных покрытий и т.д.

Взаимное положение рабочего инструмента относительно обрабатываемой поверхности листа 9, либо сила нажатия на поверхность может регулироваться в больших пределах. Конструкция регулирующих устройств зависит от вида инструмента и обработки. Например, для алмазной головки 16 это может быть обычный регулировочный винт 17.

Движение обрабатываемого листа 9 вместе с основой (крышкой 2 стола 1) относительно головки 16 осуществляется вращением ведущей, пары роликов 11 и 11, насаженных на общий вал 18. Для передачи вращающегося момента на этот вал в конструкции моста предусмотрен привод 19. Силы контакта роликов с направляющими 10, необходимые для приведения в движение стола 1 обеспечиваются подтяжкой, винтов 30. При обработке крупногабаритных листов, когда масса стола 1 относительно вели- ка,фрикционный механизм транспортировки может быть заменен реечным.

Опоры 21 моста 13 закреплены на полу неподвижно и снабжены передачей винт- гайка 22 для регулировки высотного положения моста 13 в соответствии с уровнем направляющих 10 стола 1, который может находиться во взаимодействии с роликами 11 и 12, а может и выходить из этого взаимодействия и двигаться самостоятельно.

Для того, чтобы удерживать крышку 2 стола 1 в нужном положении, на нижней ее плоскости закреплен специальный фиксатор 23. При наклонном положении стола штырь 24 фиксатора 23 вставляется в отверстие 25 при вертикальном положении - в отверстие 26, а так как этот штырь 24 одновременно проходит и через соответствующее отверстие (на фиг.1 оно не видно) в раме стола, то крышка 2 стола 1 в каждом положении оказывается неподвижной относительно рамы 4.

Устройство работает следующим образом.

На балки 14 моста 13 навешивается инструмент, соответствующий данному виду обработки. Стол подводится к месту складирования необработанных листов, которые могут находиться на достаточном удалении of места обработки и могут доставляться на столе-тележке без промежуточных перевалок от места выгрузки стекла с внешнего транспорта. Если погрузка листа производится вручную, крышка 2 стола 1 выводится в вертикальное положение, наиболее удобное для перестановки листа из вертикально

стоящего контейнера на крышку 2, которая вместе слоистом сразу же переводится в наклонное положение, в котором лист стекла прижимается к основе под действием

собственного веса и оказывается в устойчивом положении. Угол наклона крышки 2 стола 1 в транспортном положении, отсчитываемый от вертикали должен быть равен: и соответственно ширина и высота

0 дверных проемов, через которые транспортируется лист к месту обработки и обратно, а высота закрепления крышки стола на раме должна быть такой, чтобы крышка занимала положение по диагонали дверного проема.

5 Тогда ее размер, а следовательно, и размер обрабатываемого листа будет максимальным при заданных размерах проема.

Стол транспортируется в цех. подводится торцом к мосту 13 и его крышка 2 приво0 дится в горизонтальное положение. С помощью передачи винт-гайка 22 обеспечивается положение роликов моста в соответствии с положением направляющих 10, которые вводятся во взаимодействие с ро5 ликами. В случае необходимости винтом 17 регулируется необходимое положение обрабатывающего инструмента .и, наконец, производится обработка стекла. Если в течение рабочего дня производится обработ0 ка листов одного и того же размера, регулировка положения роликов и инструмента может быть проведена однажды, в начале смены.

После окончании технологической опе5 рации стол выводится из взаимодействия с роликами, его крышка переводится в транспортное положение, и осуществляется доставка стекла к месту выгрузки.

Таким образом, на протяжении всего

0 процесса обработки и транспортировки от склада полуфабрикатов до склада готовой продукции лист стекла остается прижатым к жесткой основе, не требует никаких работ

5 по перегрузке и складированию материала. Это обеспечивает сохранность стекла, устраняет необходимость в лишних перевалочных операциях, предотвращает контакт рук рабочего с острыми кромками стекла, что

0 отвечает целям предполагаемого изобретения по снижению трудоемкости и улучше-. нию условий труда.

Само по себе разделение рабочего места стекольщика на две самостоятельные ча5 сти: подвижную и неподвижную - существенно расширило область применения и способа, и приспособления. При увеличении размеров стекла в плане необходимо только увеличить длину пролета моста и соответственно принять более тяжелый профиль швеллера. Однако, в отличие от прототипа, мост в данном случае является стационарной частью стола, опирающейся на пол цеха, и, если в целях расширения его функциональных возможностей, будет увеличена масса моста, то это не отразится на трудоемкости самой операции. Для выполнения нескольких различных операций обрабатывающие мосты могут устанавливаться вплотную друг за другом. Сама такая технологическая линия займет немного места, место для транспортного стола вблизи этой линии должно освобождаться только на время выполнения операции по обработке стекла, что удобно для

малых предприятий, выполняющих обработку стекла эпизодически. На время простоев стол-тележка может находиться на складе, на улице или в любом удобном месте, а площадка вблизи обрабатывающего моста может быть использована для походов, проездов или временного складирования, например, столярных изделий и высвобождаться раз в неделю, или раз в

месяц на период обработки стекла. В условиях острого дефицита производственных площадей этот факт может иметь решающее значение при выборе способа организации процесса обработки стекла.

;

Ф о р м ула из обретения Устройство для обработки листового стекла, содержащее поворотный стол, установленный поперек стола мост с обрабатывающими органами и роликами, взаимодействующими с направляющими, установленными по продольным сторонам крышки стола, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью сокращения боя стекла, снижения трудоемкости работ, улучшения условий

труда и расширения области применения, мост установлен на регулируемых по вертикали неподвижных опорах, ролики выполнены приводными и попарно сверху и снизу зажимающими направляющие стола в четырех точках, расположенных симметрично относительно моста и продольной оси стола, а стол выполнен в виде тележки, установленной с возможностью перемещения.