Режущая головка для резки листового стекла Советский патент 1983 года по МПК C03B33/02 

Оо

сд

о Изобретение относится к npoNbnuленности строительства и стройматериалов, в частности к устройства для механизированной резки малоформатных заготовок из листового стекл например автомобильных зеркал задне го вида, плоских светофильтров и т.п., и может быть использовано в стекольной промышленности на завода одним из видов выпускаемой продукци I которых является техническое стекло Предложенное техническое решение ев зано с порезкой стекла с помощью вращающейся вокруг горизонтальной оси режущей головки. По основному авт.св. № 952782 известна режущая головка для резки листового стекла,, содержащая корпус подпружиненный шток с упором на одном конце, режущим роликом на другом и регулирующими гайками, причем режущая головка снабжена отламывающим роликом, расположенном на корпусе под углом к продольной оси режущей головки, а корпус смонтирован с возможностью вращения вокруг оси, перпендикулярной плоскости резания. При вращении режущей голов ки за время одного оборота лента стекла подается транспортирующими роликами на заданную величину под линию надреза. Навершив свой оборот режущая головка своим режущим роликом набегает на кромку стекла и с усилием, определяемым степенью сжатия пружины и ее давлением на упор штока, делает надрез на поверхности стеклянной заготовки. После соверше ния надреза режущий ролик сходит с поверхности стекла, а вслед за ним на надрезанную заготовку набегает отламывающий ролик и делает отлом по линии надреза ленты стекла. С каждым оборотом режущей головки вокруг своей оси цикл резания повто ряется CijОднако известное техническое реше ние обладает существенными недостатками, в значительной мере влияющими на надежность конструкции режущей головки, связанными с конструктивными особенностями режущей головки, а именно с положением режущего ролика относительно оси вращения режущей головки. При работе режущей головки в момент соприкосновения режущего ролика со стеклом на шток действуют большие боковые нагрузки, возникающие за счет значительного несовпадения направлений реакции опоры, действукадей на ролик, и усилия, создаваемого вдоль штока. Это боковое усилие вызывает изгибаквдий момент в щтоке и компенсируется за счет прочности конструкции. При увеличении усилия реза увеличивается и боковая нагрузка на щток. Кроме того, величина нагрузки изменяется в зависимости от положения режущего ролика, и следовательно, штока. В середине реза, когда шток встает вертикально, направление реакции опоры и усилия, направленного вдоль штока, совпадает, и боковое уйилие на шток исчезает. Таким образом, ,при работе режущей головки щток испытывает переменную нагрузку, которая приводит к износу как конструкции в целом, так и оси режущего ролика, в чгастности. Целью изобретения является повышение надежности конструкции режущей головки. Поставленная цель достигается тем, что в режущей головке для резки листового стекла режущий ролик смещен относительно оси вращения режущей головки в сторону, противоположную направлению его движения. На фиг. 1 изображена режущая головка, вид сбоку/ на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. на фиг. 4 - 5 - схема разложения сил, действующих на режущую головку в момент начала, середины и конца реза на фиг. 6 - график изменения боковой нагрузки R2 в зависимости от длины реза L. Режущая головка для резки листового стекла содержит корпус 1, закрепленный на валу 2, приводимый во вращение от электродвигателя посредством бесконечной цепи 3 и установленной на валу ведомой звездочг ки 4. В корпусе 1 установлен с возможностью вертикального перемещения шток 5, в нижней части которого закреплен кронштейн 6 с державкой 7 для режущего ролика 8. Верхняя часть штока выполнена в виде упора 9. На верхней части корпуса 1 закреплена крышка 10, в которой установлен регулировочный винт 11 и гайка 12. На гайке 12 имеются выступы, заходящие в пазы крьпики 10 и удерживающие гайку от проворачивания. В нижней части корпуса установЛен стакан 13. Внутри корпуса между гайкой 12 и стаканом 13 расположена пружина 14. На нижней стороне корпуса 1 режущей головки на оси 15 установлен с возможностью перемещения по этой оси отламывающий ролик 16 под определенным углом к продольной оси головки. Режущий ролик 8 смещен при вертикальном положении его направляющей относительно горизонтальной оси вала. Режущая головка работает следующим образом. При включении электродвигателя вал 2 приходит во вращение. Жестко закрепленный на валу 2 корпус 1 режущей головки также начинает вращаться в плоскости резания вместе со штоком 5, на конце которого закреплен режущий ролик 8.

За время одного оборота режущей головки вокруг оси лента стекла пЬг дается транспортирующими роликами на заданную величину под линию надреза.

Завершив оборот вокруг оси, режущая головка своим режущим роликом 8 набегает на кромку стекла и с усилием, определяемым степенью сжатия пружины 14 и, следовательно, ее давлением на кронштейн б штока 5, делает нгадрез на поверхности стеклянной заготовки. При соприкосновении режущего ролика со стеклом возникает сила реакции R , направленная перпендикулярно к поверхности стекла. Эта сила раскладывается на две силу R, направленную вдоль штока и представлякицую из себя усилие резания, равное усилию пружины, и силу R2, направленную перпендикулярно штоку и являющуюся боковым усилием, компенсируемым за счет прочности конструкции. Из сравнения схем разложения сил (фиг. 4 и 5 видно, что боковое усилие Rj значительно меньше бокового усилия R. Это снижение боксового усилия получается .за счет наличия плеча С между осью вращения режущей головки и осью режущего ролика 8. При прохождении режущего ролика по заготовке боковая нагрузка R2 с максимального значения уменьшается до О на середине

реза и возрастает до максимального значения, но с обратным знаком (изменяется направление действия силы )в конце реза, где режущий ролик 8 сходит с поверхности стекла, а на надрезанную заготовку набегает отламывающий ролик 16 и отламывает ленту стекла по линии надреза. Цикл повторяется с каждым оборотом режущей головки вокруг своей оси.

Степень сжатия пружины, а следовательно, и глубина реза стекла регулируется при помощи регулировочного винта 11, для чего вращением его в резьбовом соединении изменяют положение гайки 12, взаимодействующей с пружиной 14..

Удаление отламывающего ролика 16 по оси 15 от корпуса режущей головки выбирается оптимальным в зависимости от длины стеклянной заготовки и качества отлома стекла.

Таким образом очевидно, что смещение режущего ролика от центра вращения режущей головки в сторону, противоположную направлению его движения, позволяет значительно уменьшить боковое усилие на .шток и тем сагФзм практически исключить изгибающий момент в штопке. Кроме того, при таком незначйз-ельном боковом усилии шток при работе режущей головки практическине испытывает переменной нагрузки, а значит и износ конструкции в целом и оси режущего ролика, в частности, незна чительны.

Вид А

16 -/ А j .

РЕЖУЩАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ РЕЗКИ ЛИСТО ГО СТЕКЛА по авт.св. 1 952782, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с цепью повышения надежности конструкции рекуцей головки, режушнй ролик относительно оси вращения режущей головки в сторону, противоположную Нсшравленкю его движенЬя.