Состав для антиадгезионного покрытия пищевых форм Советский патент 1980 года по МПК C09K3/00 A21D8/08 

1

Изобретение относится к технике получения антиадгезионных покрытий различных форм и инвентаря, используемых ДЛЯ проведения тепловой обработки пищевых продуктов и полуфабрикатов, например форм для выработки формованного мясного хлеба, формованной ветчины, ДЛЯ обжарки и выпечки рыбы, форм ДЛЯ выпечки хлебобулочных и кондитерских изделий, а также при формовании различных продуктов при высокой температуре с последующей выгрузкой из форм.

Известен состав для антиадгезионного покрытия рабочих органов технологического рыбообрабатывающего оборудования на основе кремнийорганического компаунда, содержащего метилтриацетоксисилан, 30 вес.ч. наполнителя - двуокиси титана и органический растворитель 1.

Недостаток состава - осаждение окиси титана при хранении. Для его Использования необходимо тщательное перемешивание с применением смесительного оборудования, что вводит дополнительную, нежелательную операцию в процесс получения покрытий. Введение наполнителя в количестве 30% снижает антиадгезионные свойства

полиорганосилоксанового покрытия, кроме того окись титана может вымываться КИСЛЫМИ компонентами пищевых продуктов.

Наиболее близким по составу из известных является антиадгизионное покрытие пищевых форм, содержащее 52-58% низкомолекулярного «с, - дигидроксиполидиорганосилоксана,

5,8-15,6% отверждающего агента, .

катализатор отверждения и органический растворитель 2.

Однако это покрытие недостаточно эффективно при эксплуатации печей

с механизированной загрузкой и выгрузкой изделий из печи, в особенности печей повышенной производительности, где возможно повышение температур до 280-300 0, что приводит

к потере антиадгезионных свойств покрытия и снижению срока их эксплуатации .

Цель изобретения - создание состава ДЛЯ антиадгезионного покрытия с

повышенной устойчивостью антиадгезионных свойств покрытия.

Цель достигается тем, что в состав, содержзидий 52-58% низкомолекулярного б.,-о - дигидроксиполидиорганосилоксана, 5,8-15,6% отверждающего агента.

3,12-6,24% катализатора отверждения, органический растворитель, дополнительно введен полифенилжелезосилоксан 0,10-1,0% общей формулы

(t.H -Si-o) Fe ) V « t 1

ОН

У

де , .

Молекулярная масса полифенилжелезо илоксана 1000-5000,

В результате введения добавки озрастает стойкость углеводородных адикалов г полиорганосилоксанового окрытия к действию высоких темпераур и агрессивных.сред, что позволят добиться устойчивости антиадгезионых свойств как при прохождении нагретой зоны печи форм в незагруженном состоянии, так и при длительной эксплуатации форм в условиях воздействия высоких температур 250-300 С,осложенных одновременным действием кислых соленых,- белковых, углеводных пищеых сред.

Композиция готовится следующим образом. В указанных пропорциях берут связующее, отверждающий агент и половину указанного количества растворителя; в оставшееся количество растворителя добавляют полифенилжелезосилоксан, все компоненты тщательно перемешивают. Катализатор отверждения вводят в последнюю очередь, непосредственно перед нанесением рабочего состава на поверхность форьш. В случае применения катализаторов отверждения из группы алкилалкенил триацетоксиланов (например, метилтриацетоксисилана, винилтриацетоксисилана) возможно применение составов без использования в качебтве сшивающего агента тетраэтоксисилана или продуктов егочастичного гидролиза (например, этилсиликат 40) .

Ниже приведены конкретные представители композиции, где в качестве

,«- - дигидроксиполидиорганосилоксайа могут быть использованы СКТН, СКТН-16, диметилдифенилсилоксан и другие.

Пример 1 Вес.% СКТН-А58,0

Метилтриацетоксисилан 3,12 ПоУ1Ифенилжелезоксилоксан 0,14

Бензин38,74

П р и мер 2 Вес. % Диметилдифенилсилоксан 58,€ Метилтриацетоксисилан 5,60 Полифенилжелезосилоксан 0,56

Бензин35,84

Пример 3 Вес.% Диметилдифенилсилоксан 56,0 Тетраэтоксисилан 7/ Метилтриацетоксисилан 3,2 Полифенилжелезосилоксан 0,62

Бензин31,18

Пример 4 Вес.% Диметилдифенилсилоксан 56,0 Этилсиликат-40 10,0 Метилтриацетоксисилан 4,5 5 Полифенилжелезосилоксан 1,0 Толуол28,5

При использовании состава обрабатываемую поверхность предварительно подготавливают под покрытие, обезQ жиривают и грунтуют.

Подготовку поверхности осуществляют любым из известных существующих методов - механическим, химическим, дробеструйным,электрохимическим с « целью удаления с поверхности металла окисной пленки и различных жировых и механических загрязнений с тем, чтобы покрытию подвергалась свежеобработанная очищенная металлическая поверхность.

0 Подготовленные формы дополнительно обезжиривают ацетоном, бензином или уайт-спиритом и высушивают на воздухе 0,5-1,0 ч. На подготовленную и очищенную поверхность с помощью распылительного пистолета

СО-71 наносят грунт (10-50% раствор алкил- (алкенил) ацетоксисилана в обезвоженном растворителе - ацетоне, бензине, уайт-спирите, четырехQ хлористом углероде). Загрунтованную поверхность сушат на воздухе при относительной влажности 50% в течение 20-30 мин.

Обработанную таким образом поверхность покрывают равномерным слоем

рабочего состава, который готовят непосредственно перед употреблением.

Во всех случаях для получения более высококачественного покрытия необходимым условием является применение обезвоженных растворителей.

Формула изобретения

Состав для антиадгезионного покрытия, содержащий 52-58% низкомолекулярного -, оь -дигидроксиполидиорганосилоксана, 5,8-15,6% отверждающего агента, катализатор отверждения

и органиче зкий растворитель, отличающийся тем, что, с целью повышения устойчивости антиадгезионных свойств покрытия, в него дополнительно введен полифенилжелезосилоксан общей формулы

Т ° 1

, j(CeH,) FeV

I ОН Jx

,где X - 2-10,

при следующем соотношении компонентов, вес.%г

Низкомолекулйрный 52-58,0 х,со -дигидроксиполидиорганосилоксан

57229276

Отверждаюший агент5,8-15,6 .Источники информации,

Катализатор бтверж- 3,12-6,24 принятые во внимание при .экспертизе

рдения . ,

Полифенилжелезосилок-0,10-1,0 1. Авторское свидетельство СССР сан 207710, кл.С 09 К 3/00, 1966.

Органический раство-Остальное 5 2. Авторское свидетельство СССР ритель 504813, кл.С 08 L 19/00, 1974.