жидкую фазы, обогащенные соответственно легко-высококннящими фракЦиями,
Жидкая фаза нз отпарных секций 3 иснользуется в качестве боковых продуктов колонны (ноток V).
Паровая фаза ностунает в конденсаторы 4, где конденсируется, за счет чего в отпарных секциях 3 создается пониженное давление. Для поддержания заданного давле-. ния в отпарных секциях на паровой линии устанавливают клапаны 5.
Сконденсированные легкие фракции вместе с байпасированным паром поступают в
120
100
150
140 15 7 10,5
17
нагретую предварительно до температуры , подают в сложную колонну ректификации, где при давлении 1,36-10 Па делят на дистиллятную бензиновую фракцию КК-142°С, керосиновую фракцию КК-219°С, фракцию дизельного тоцлива КК-359°С и остаток выше .
НК
10
30
20
40 142 151 100
165 169
Сверху отпарной секции уходят легкие фракции, большая часть которых конденсируется при температуре 40°С. Сконденсированные продукты ошпарки эжектируют потоком острого орошения (флегмы) и рециркулируют в сложную колонну ректификации выше точки отбора бокового noro;ia. Фракция дизельного топлива выходит из колонны с температурой 280°С. При дросселировании фракции дизельного топлива до давления 0,2-10 Па происходит отпарка легких фракций, и температура жидкости понижается до 240°С. Снизу отпарной секции отбирают фракцию дизельного топлива, имеющую фракционный состав по Энглеру:
НК-218°С60%-289°С
10%-240°С70%-305°С
20%-25 ГС80%-320°С
30%--250 С90%-345°С
40%-267С96%-359°С
Сверху отпарной секции уходят легкие
э кекторы, 7 и 12, активными потоками ко торых йвляются соответственно циркулирующая флегма и острое орошение (флегма), подаваемые насосом 8 через холодильник 6 и иасосом через конденсатор 4 непосредственно в сложную колонну выше отбора боковых ногонов.
Пример. Обессоленную, обезвоженную и частично отбензиненную нефть с плотно20
стью р4 -0,857, вязкостью i при t 20C°, равной 9,16 ест, содержанием общей серы 1,21%, фракционным составом по Энглеру ГОСТ 2177-66:
280 300
220 31
240
260 39
200 43,5 47,5 35,5 28
Керосиновая фракция выходит из колонны с температурой 220°С. В результате дросселирования керосиновой фракции до давления 0,26-10 Па происходит отпарка легких фракций, и температура понижается
до 180°С. Снизу отцарной секции отбирают керосиновую фракцию, имеющую состав по Энглеру:
98
70
96
80
90
195 204 187 212 219
фракции, большая часть которых конденсируется при температуре 50°С. Сконденсированные продукты отпарки эжектируют потоком циркулирующей флегмы и рециркулируют в сложную колонну ректификации выше ючки отбора бокового погона.
формула изобретения
Способ получения нефтяных фракций путем ректификации нефти с получением флегмы, дистиллята, бокового погона, отпарки его при пониженном давлении, конденсации продуктов отпарки, эжекции этих продуктов при помощи эжектирующего агента и рециркуляции их на ректификацию выше точки отбора бокового погона,
отличающийся тем, что, с целью уменьшения энергозатрат и упрощения технологической схемы при сохранении четкости ректификации, в качестве эжектирующего агента используют флегму.
- jr
Г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения нефтяных фракций | 1978 |
|
SU889684A1 |
Способ получения нефтяных фракций | 1979 |
|
SU825584A1 |
Способ получения нефтяных фракций | 1976 |
|
SU740808A1 |
Способ получения керосиновой фракции | 1980 |
|
SU950747A1 |
СПОСОБ ПЕРЕГОНКИ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТОПЛИВНЫХ ФРАКЦИЙ | 2001 |
|
RU2206596C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОПЛИВНЫХ ФРАКЦИЙ | 2006 |
|
RU2307150C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТИ | 2013 |
|
RU2516464C1 |
Способ перегонки нефти | 1989 |
|
SU1685974A1 |
Способ получения масляных фракций | 1979 |
|
SU910725A1 |
Способ получения топливных фракций | 1985 |
|
SU1333689A1 |
Авторы
Даты
1980-03-30—Публикация
1977-09-26—Подача