1
Изобретение относится к способам получения нефтяных фракций путем ректификации нефти и может быть использовано в нефтеперерабатываквдей про- с глышленности.
Известен способ получения нефтяных фракций путем ректификации сырья в колонне, имеющей нижнюю боковую отпариую секцию, при одинаковом давлеНИИ во всей системе, с подачей водяного пара в отпарную секцию, конденсацией легких фракций из отпарной секции и подачей их в жидком виде в нижнее сечение секции сложной колонны, расположенной выше отбора бокового - погона 1 .
Недостатками известного способа разделения нефти являются низкая четкость ректификации, повьшюнные энерге-20 тические затраты, обусловленные применением водяного пара, и обводнение продуктов, получаемых в качестве дистиллята и бокового погона.
Известен также способ получения 25 нефтяных фракций путем ректификации в сложной колонне с боковой отпарной секцией, работающей при пониженном давлении с возвратом жидкости, выводимой снизу отпарной колонны в слож- 30
ную колонну, эжекцией отпаренных фракций из отпаренной колонны водяным паром, подачей паровой смеси в сложную колонну в среднее сечение секции, расположенной выше тарелки бокового отбора 2.
Недостатками способа являются повышенные энергетические затраты в связи с большим расходом водяного паря для понижения давления в отпарной колонне при эжекции отпариваемых фракций, а также обводнение верхнего продукта при использовании водяного пара.
Наиболее близким к изобретению является способ получения нефтяных фракций путем ректификации нефти в сложной колонне с получением бокового погона, отпарки его при понияенном давлении в боковой отпарной секции 3. Продукты отпарки конденсируют и получают жидкие продукты конденсации и неконденсируемые пары. Последние эжектируют при помощи эжектирующего агента - водяного пара. При этом получают газо-жидкостную смесь жидких продуктов и не конденсируемые пары. Последние рециркулируют |на ректификацию ниже отбора бокового .погона и вниз основной колонны.
Недостатками способа являются высокие энергетические затраты в связи с подачейлегких фракций из отпарной колонны ниже отбора бокового погона :И вниз основной КОЛОННЫ, где паровые и жидкостные потоки содержат намного больше высококипящих компонентов, чем а легких отпаренных фракциях из .отпарной колонны, повышенный расход водяного пара на эжекцию, обводнение верхнего продукта при использовании водя но го пара.
Целью изобретения яйляется повышение качества целевых продуктов, снижение энергозатрат на процесс,
Поставленная цель достигается описываемым способом получения нефтяных фракций путем ректификации нефти с получением бокового погона, отпарки его при пониженном давлении, конденсации продуктов отпарки с получением жидких продуктов конденсации и неконденсируемых паров, эжекции последних при помощи эжектирующего агента, в качестве которого используют жидкие продукты конденсации, с получением газо-жидкостной смеси жидких продуктов и неконденсируемых паров и ре.циркуляцией последних на ректификацию выше точки отбора бокового погона.
На чертеже дана схема предлагаемого способа.
Сырье в паро-жидкостном виде по линии 1 подают в сложную колонну 2. Отходящие сверху колонны пары конденсируют в .конденсаторе 3 и направляют в емкость 4, откуда насосом 5 часть сконденсированного продукта подают на орошение колонны 2, другую часть по линии 6 выводят с установки. Част жидкости, уходящей снизу колонны 2, испаряют в кипятильнике 7 и возвращают в колонну, оставшуюся часть по линии 8 выводят с установки. Жидкость с промежуточного сечения колонны выше ввода сырья через дроссель 9 направляют в отпарную колонну 10, снизу по линии 11 отбирают боковой погон. Часть последнего испаряют в кипятильнике 12 и направляют в колонну 10, Легкие 4ракции бокового погона, выводимые сверху колонны 10, конденсируют в конденсаторе 13 и направляют в емкость 14, Из емкости 14 насосом 15 сконденсированные фракции прокачивают через струйный насос 16, который эжектирует неконденсируе ые газы из емкости 10, Газожидкостную смесь после струйного насоса 16 подают в сложную колонну 2 выше отбора бокового погона.
Пример, Обессоленную, обезвоженную и частично отбензиненную нефть ( 0,857, вязкость при 20°С - 9,16 сСт до выкипает 47%) нагревают до и ректифицируют в сложной колонне, получая при этом дистиллятную бензиновую фракцию, керосиновую фракцию, получаемую в виде бокового погона, и остаток, В отпарной колонне при остаточном давлении 500 мм рт.ст., температурах верха и низа отпарной колонны, равными соответственно 50 и 200С проводят отпарку легких фракций. Последние отводят сверху колонны, конденсируют и через струйный насос, отсасываквдий неконденсируемые газы из емкости отпарной колонны, подают в сложную колонну выие отбора керосиновой фракции, в результате сверху сложной колонны отбирают бензиновую фракцию HK-142j , снизу - фракцию 220С. Керосиновую фрацию 142-220°С отбирают снизу отпарной колонны.
Качество целевых продуктов, получаемых известным и предлагаемым способами были представлены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения нефтяных фракций | 1978 |
|
SU889684A1 |
Способ получения масляных фракций | 1979 |
|
SU910725A1 |
Способ получения керосиновой фракции | 1980 |
|
SU950747A1 |
Способ получения нефтяных фракций | 1979 |
|
SU825584A1 |
Способ получения нефтяных фракций | 1977 |
|
SU724149A1 |
Способ переработки нефти | 1989 |
|
SU1648961A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕФТЯНЫХ ФРАКЦИЙ ПУТЕМ РЕКТИФИКАЦИИ НЕФТЯНОГО СЫРЬЯ В РЕКТИФИКАЦИОННОЙ КОЛОННЕ И УСТАНОВКА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2277575C1 |
Способ перегонки нефти | 1988 |
|
SU1664810A1 |
Способ вакуумной перегонки нефтяного сырья | 1982 |
|
SU1081197A1 |
Способ перегонки нефти | 1988 |
|
SU1574625A1 |
Содержание ойцей
серы, %
Вязкость сСт при 20°С
Фракционный сост по Энглеру,С
Н,К.
.10
20
30
40
0,01
0,05 1,28
142
46
151
80
92 160 165
101
107 169
Авторы
Даты
1980-06-15—Публикация
1976-12-21—Подача