Способ получения масляных фракций Советский патент 1982 года по МПК C10G7/06 

I

Изобретение относится к способу получения масляных фракций путем ректификации мазута и быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности.

Известен способ получения масляных фракций путем ректификации мазута в сложной колонне, имеющей нижнюю боковую отпарную секцию при одинаковом давлении во всей системе, с подачей водяного пара в отпарную секцию, конденсацией легких фракций из отпарной секции и подачей их в жидком виде в нижне-е сечение секции сложной колонны, расположенной выше отбора бокового погонл 1 J.

Недостатком данного способа является низкая четкость ректификации, повышенные энергозатраты на осуще- ствление процесса, обусловленные применением водяного пара, обводнение продуктов, получаемых в качестве дистиллята и бокового погона.

Известен также способ получения масляных фракций путем ректификации сырья в сложной колонне с боковой отпарной секцией, работающей при пониженном давлении с возвратом жидкости, выводимой снизу отпарной колонны в сложную колонну, эжекцией отпаренных фракций из отпарной колонны водяным паром, подачей паровой смеси а сложную колонну & сред10нее сечение секции, расположенной выше тарелки бокового отбора 2J.

Недостатками способа являются повышенные энергетические затраты в связи с большим расходом водяного

15 пара для понижения давления в отпарной колонне при эжекции отпариваемых фракций, а также обводнение верхнего продукта при использовании водяного пара;.

20

Наиболее близким к предложенному является способ получения масляных фракций путем ректификации нефтяного сырья, в том числе мазута в сложной

вакуумной колонне с получением бокового погона, отпарки его при пониженном давлении в боковой отпарной секции. Продукты отпарки конденсируют и полумают жидкие продукты конденсации и неконденсируемые пары. Последние эжектируют при помощи эжектирующего агента - водяного пара. При этом получают газожидкостную смесь жидких продуктов и неконденсируемые пары. Последние рециркулируют на ректификацию ниже отбора бокового погона и в низ основной колонны 3.

Недостатком способа является обэоднение верхнего продукта и повышение энергозатраты при использовании, водя но го пара.

; Цель изобретения - повышение качества целевых продуктов и снижение энергозатрат.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения масляных фракций путем перегонки мазута в сложной вакуумной колонне с получением бокового погона отпарку последнего ведут в отпарной колонне, имеющей глухую тарелку, с подачей бокового погона под глухую тарелку и из сложной вакуумной колонны с промежуточного ее сечения из точки, расположенной вы1ие точки ввода сырья выводят фракцию циркулирующего орошения, которую направляют самотеком на глухую тарелку отпарной колонны, выводя с глухой тарелки отпарной колонны фракцию циркуляционного орошения, охлаждают ее и направляют на верх отпарной колонны в качестве орошения и в качестве эжектирующего агента неконденсируемых паров отпаоной колонны с направлением газожидкостной смеси в сложную вакуумную колонну в точку, расположенную выше точки вывода из нее фракции циркуляционного орошения.

На чертеже .представлена схема устройства для осуществления способа.

Способ осуществляется следующим образом.

Сырье в парожидкостном виде по линии 1 подают в сложную вакуумную колонну 2. Вакуум в системе создают при помощи струйного насоса 3.

Отходящие с верха колонны пары конденсируют в конденсаторе и направляют в емкость 5, откуда часть сконденсированного- продукта насосом

6 подают на орошение колонны 2, другую часть по линии 7 выводят с установки. Часть жидкости, уходящей с низа колонны 2, испаряют в кипятильнике 8 и возвращают в колонну, оставшуюся часть по линии 9 выводят с установки. Фракцию циркуляционного орошения выводят с промежуточного сечения колонны 2 из точки, расположенной выше ввода сырья, полинии 10 через дроссель 11 и направляют в отпарную колонну 12 на глухую тарелку 13- Боковой погон колонны. 2 направляют по линии 1 через дрос5 сель 15 в отпарную колонну 12 ниже глухой тарелки. Продукт низа отпарной колонны 12 выводят по линии 16, часть его испаряют в кипятильнике 17 и направляют в отпарную колонну

0 12. Фракцию циркуляционного орошения выводят с глухой тарелки 13 колонны 12, насосом 18 прокачивают через холодильник 19 и направляют пс5. линии 20 на верх отпарной колонны в

5 качестве орошения и по линии 21 в

качестве эжектирующего агента к струйному насосу 22, который эжектирует неконденсируемые газы из колонны 12. Газожидкостную смесь после струйного насоса 22 подают в сложную вакуумную колонну 2 выше точки отбора фракции циркулирующего орошения.

Пример . Мазут нагревают до 330-332 С и ректифицируют в слож- ной вакуумной колонне при давлении в верху колонны 60-80 мм рт.ст. При этом получают головную фракцию , боковой погон 00-4бО с и остаток .

Из вакуумной колонны с промежуточного ее сечения, из точки, расположенной выше точки ввода сырья, выводят фракцию циркуляционного орошения (фракция t) и направляют самотеком на глухую тарелку отпарной колонны. В отпарной колонне, имеющей глухую тарелку, проводят отпарку легких фракций бокового потока при остаточном давлении lO-SO мм рт.ст. и температурах верха и низа отпарной колонны 293 и 37 С соответственно.

С глухой тарелки выводят фракцию циркуляционного орошения (фракция М) охлаждают и направляют на верх отпарной колонны в качестве орошения и

в качестве эжектирующего агента неконденсируемых паров отпарной колонны. Полученную при этом газожидкостную смесь направляют в вакуумную колоИну в точку, расположенную выше точки вывода из нее фракции циркуля ционного орошения. В результате про ведения процесса с верха сложной колонны отбирают легкую масляную фракцию 350- 20°С, боковым погоном фракцию iOO-460°C, с низа - гудрон

В табл. 1 представлен состав мазута, подвергаемого ректификации.

В табл. 2 приведен состав фракций (I и II) циркуляционного орошения (на 100 моль фракции).

107256

Данные по качеству целевых продуктов приведены в табл. 3Таким образом, предложенный спо5 соб позволяет использовать циркуляционное орошение в качестве хладагента и в качестве эжектирующего агента. Это позволяет получить целевые продукты без следов воды, сни10 зить энергозатраты за счет исключе;ния применения водяного пера.

Таблица 1

7910725

Таблица 2

8 Продолжение таблицы 2,

1,24 3,96 2.66 3.08 1,20 O.S 0,11 O.Qi 0,01 0,003

Таблица 3

следы 0,016 Q,Q2k 0,08 0,8t 0,77

Формула изобретения

Способ получения масляных фракций путем перегонки мазута в сложной вакуумной колонне с получением бокового погона, отпарки его в отпарной колонне при давлении ниже давления перегонки, конденсации продуктов отпарки с получением жидких продуктов конденсации и неконденсируемых паров, эжекции последних при помощи эжектирующего агента с получением газожидкостной смеси жидких продуктов и неконденсируемых паров и рециркуляцией последней на ректификацию, отличающийся тем, что, с целью повышения качества целевых продуктов и снижения энергозатрат, отпарку бокового погона проводят в отпарной колонне, имеющей глухую тарелку, с подачей бокового погона под глухую тарелку и из сложной вакуумной колонны с промежуточного ее сечения из точки, расположенПродолжение табл.3

НОЙ выше точки ввода сырья, выводят фракцию циркуляционного орошения, которую направляют- самотеком на глухую тарелку отпарной колонны, с глухой тарелки отпарной колонны выводят фракцию циркуляционного орошения, охлаждают ее и направляют на верх отпарной колонны в качестве орошения и в качестве эжектирующего агента неконденсируемых паров отпар1ной колонны с направлением газожидкостной смеси в сложную вакуумную колонну в точку, расположенную выше -точки вывода из нее фракции циркуляционного орошения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

кл. 208-352, опублик. 1938 (прототип).