Устройство для затяжки крупных резьбовых соединений Советский патент 1980 года по МПК B25B17/00 

3 . ностью шпинделя, который вйполнен со сквозным осевым отверстием под вал и с глухими диаметрально противоположными отверстиями, одно из которых предназначено для сменной рабочей головки, а другое выполнено с зубчатым венцом, взаимодействующим с меньшей ступенью зубчатого колеса. На чертеже представлено устройство, обш,ий вид. Устройство содержит корпус 1, установленный на подшипниках 2 цилиндрический вал 3 с шестигранником на конце для подсоединения привода, эксцентриковый передаточный механизм, выполненный в виде эксцентрично смещенных наружной 4 и установленной на валу 3 внутренней 5 обойм. Между обоймами 4 и 5 размещены тела качения 6 с равномерным увеличением диаметров в пределах полупериода, которые образуют смещение их осей и могут быть выполнены в виде шариков или роликов. На наружной обойме 5 установлено с натягом двухступенчатое колесо 7 с меиьщей 8 и большей 9 ступенями 8 и 9. Шпиндель 10 выполнен со сквозным осевым отверстием И под вал 3 и с глухими диаметрально противоположными отверстиями 12 и 13, отверстие 12 из которых предназначено для сменной рабочей головки, а отверстие 13 снабжено зубчатым венцом 14, взаимодействующим с меньщей ступенью зубчатого колеса 8. Большая ступень 9 заходит в зацепление с зубчатым Венцом 15 корпуса 1, а меньшая 8 - с зубчатым венцом 14 шпинделя 10. Для гащения реактивного момента с корпусом жестко связан упорный рычаг 16. Шпиндель 10 установлен на внутренней поверхности корпуса 1 с помощью роликов 17 и зафиксирован от осевого смещения с помощью упорного рычага 16. Сменная рабочая головка 18 шпинделя 10 закреплена пластинчатыми пружинами 19, установленными на шпинделе 10. Устройство работает следующим образом. Вставляют сменную рабочую головку 18 с соответствующим размером под гайку резьбового соединения в отверстие 12 шпинделя 10. Устанавливают устройство рабочей головкой на затягиваемую гайку и фиксируют упорный рычаг 16 для гашения реактивного момента на близлежащих резьбовых соединениях или элементах конструкции. С помощью привода вращают цилиндрический вал 3. При этом двухступенчатое колесо 7 за счет смещения осей вращения обойм 4 и 5 на величину эксцентри70 ситета планетарно обкатывается своими зубчатыми венцами 8 и 9 по внутренним зубчатым венцам корпуса 1 и шпинделя 8. Вращение двухступенчатого зубчатого колеса 7 передается щпинделю 10, а через него - сменной рабочей головке 18. Устройство позволяет производить затяжку крупных резьбовых соединений, требующих значительных по величине крутящих моментов (1000 кгс-м и более), за счет высоких кинематических возможностей данной передачи. При этом весовые и габаритные характеристики устройства сравнительно малы, что значительно повышает эффективность его использования во многих отраслях народного хозяйства. Эффективна работа устройства в стесненных условиях, где невозможно использование других средств механизации сборки крупных резьбовых соединений (гидравлические, пневмогидравлические устройства и т. п.). Формула изобретения Устройство для затяжки крупных резьбовых соединений, содержащее корпус, размещенные в нем вал, связываемый с приводом, передаточный механизм, шпиндель со сменной рабочей головкой и упорный рычаг для гашения реактивного момента, отличающееся тем, что, с целью повыщения эффективности, передаточный механизм выполнен в виде эксцентрично связанных наружной и установленной на валу внутренней обойм, между которыми размещены тела качения с равномерным увеличением их диаметров в пределах полупериметра, и снабжен установленным на наружной обойме двухступенчатым зубчатым колесом, корпус выполнен с внутренним зубчатым венцом, взаимодействующим с большей ступенью зубчатого колеса и контактирующим через тела качения с наружной боковой поверхностью шпинделя, который выполнен со сквозным осевым отверстием под вал и с глухими диаметрально противоположными отверстиями, одно из которых предназначено для сменной рабочей головки, а другое выполнено с зубчатым венцом, взаимодействующим с меньшей ступенью зубчатого колеса. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 259714, кл. В 25В 17/00, 1969. 2.Патент США № 3861244, кл. 81-57.31, 1975 (прототип).

15

, V

7f

7570