Гидровинтовой пресс-молот Советский патент 1980 года по МПК B30B1/18 

Описание патента на изобретение SU724359A1

при помощи пружипы 21 трехходового золотника 22.

Нижняя ступень импульсного клапана 8, имеющая меньщую площадь поперечного сечения, прижата в исходном положении запорной фаской к седлу, образуя при этом подклананную полость 23, которая связана линией 24 с напорными линиями, а верхняя ступень, имеющая большую площадь сечения, перекрывает на величину 5ь кольцевую расточку 25 в корпусе, которая связана со сливом. Надклапанная полость 26 соединена каналом 27 с управляющей полостью 28 золотника 22. Золотник 22 в исходном положении прижат пружиной 21 в крайнее левое ноложение и при этом кольцевая полость 29 соединена с полостью 30, которая, в свою очередь, соединена гидролинией 9с порщневой полостью 8. Кольцевая полость 31 золотника 22 в исходном положении перекрыта на величину 5 его кромкой, отсечена от полости 30 и соединена линией 32 с аккумулятором 17. Для предохранения гидросистемы и регулирования энергии удара установлен предохранительный клапан 33. Для остановки пресс-молота в верхнем положении установлен двухходовой распределитель 34 с педалью 35.

Гидровинтовой пресс-молот работает следующим образом.

В рабочем положении педаль 35 отпущена, и гидролиния 15 соединена через золотник с аккумулятором 17. Клапан 18 закрыт, и рабочая жидкость под давлением от насоса 13 поступает по гидролинии 11 в штоковую полость 10, осуществляя подъем ползуна 2 в крайнее верхнее положение. Одновременно жидкость через обратный клапан 16 и золотник поступает в аккумулятор 17, производя его зарядку. При подъеме ползуна 2 поршневая полость 8 через канал 6 и гидролинию 9 соединена через золотник 22 со сливом. В крайнем верхнем положении давление жидкости в рабочих полостях повышается. По достижении заданного давления, на которое настроен двухступенчатый клапан 18, последний открывается и при этом в полостях 26 и 28 давление повышается, в результате чего золотник 22 перемещается в крайнее правое положение, соединяя порщневую нолость 8 с аккумулятором 17. Одновременно рабочее давление, воздействуя на площадь верхней ступени двухступенчатого клапана

18, резко поднимает его в крайнее верхнее положение, соединяя при этом щтоковую полость 10 со сливом. Жидкость, поступающая в поршневую полость 8, под давлением от аккумулятора 17, разгоняет винтовой цилиндр 4 вниз до соприкосновения с деформируемым изделием, выполняя при этом полезную работу.

По достил ении ползуном 2 крайнего

нижнего положения давление во всех рабочих полостях падает до минимума. Клапан 18 закрывается, золотник 22 также возвращается в исходное положение, и далее рабочий цикл повторяется в автоматическом

режиме. Для остановки иолзуна необходимо нажать педаль 35, при этом золотник соединит аккумулятор 17 со сливом, а под действием давления винтовой цилиндр 4 совместно с ползуном 2 будет зафиксирован.

Формула изобретения

Гидровиптовой пресс-молот, содержащий

станину, ползун и поршень, установленный в винтовом цилиндре и образующий в нем штоковую и порщневую замкнутые полости, а также гидропривод, состоящий из иасоса, распределителя, аккумулятора, обратного и предохранительного клапанов, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет уменьшения времени переключения аппаратуры управления, в корпусе выполнен канал, а

распределитель выполнен в виде размещенных в корпусе подпрух иненного трехходового золотника с управляющей полостью и ступенчатого клапана с запорной фаской, образующего в упомянутом корпусе подклапанную и иадклапанную полости, при этом насос соединен гидролиниями со штоковой полостью винтового цилиндра, подклапанной полостью ступенчатого клапана и через обратный клапан с аккумулятором,

трехходовой золотник соединен гидролиниями с порщневой полостью винтового цилиндра и аккумулятором, а его управляющая полость соединена каналом в корпусе с надклапанной полостью ступенчатого

клапана.

Источники информации, принятые йо внимание при экспертизе 1. Бочаров Ю. А. Винтовые прессы. М., «Машиностроение, 1976, с. 131, рис. 4.5. ;7f,/f77 T.

Похожие патенты SU724359A1

название год авторы номер документа
Гидравлический привод пресса 1982
  • Романов Сергей Никифорович
SU1052428A1
Система управления гидравлическим прессом 1980
  • Грецкий Георгий Георгиевич
  • Ведман Виталий Эмильевич
  • Рогожин Владимир Александрович
  • Трищенков Виктор Семенович
SU929463A1
Рабочий орган кротодренажной машины 1987
  • Пономарчук Анатолий Федосеевич
  • Ратушняк Георгий Сергеевич
  • Коц Иван Васильевич
SU1435696A1
Устройство ударного действия для ковша землеройной машины 1986
  • Пономарчук Анатолий Федосеевич
  • Земляков Борис Аврамович
  • Коц Иван Васильевич
  • Ратушняк Георгий Сергеевич
  • Довгалюк Анатолий Николаевич
  • Федотов Николай Федорович
SU1343009A1
Привод конвейера переталкивающего типа 1980
  • Земляков Борис Авраамиевич
  • Коц Иван Васильевич
  • Плащевский Павел Владимирович
SU906844A1
Система управления гидровинтовым прессом 1972
  • Матвеев Игорь Борисович
  • Бочаров Юрий Александрович
  • Пишенин Владимир Алексеевич
SU564451A1
Гидроимпульсный привод вибропресса 1989
  • Искович-Лотоцкий Ростислав Дмитриевич
  • Беньковский Вячеслав Иванович
SU1697969A1
ГИДРОПРИВОД МОЛОТА 1971
SU305950A1
Устройство ударного действия 1985
  • Довгалюк Анатолий Николаевич
  • Коц Иван Васильевич
  • Пономарчук Анатолий Федосеевич
  • Ратушняк Георгий Сергеевич
  • Терехин Николай Иванович
  • Федотов Николай Федорович
SU1288292A1
Механизм прессования машины литья под давлением 1979
  • Берин Виллибальд Эдмундович
  • Денисенко Виктор Васильевич
  • Иванов Леонтий Илларионович
  • Ноговицин Борис Федорович
SU784984A1

Иллюстрации к изобретению SU 724 359 A1

Реферат патента 1980 года Гидровинтовой пресс-молот

Формула изобретения SU 724 359 A1

SU 724 359 A1

Авторы

Иванов Михаил Евгеньевич

Матвеев Игорь Борисович

Довгалюк Анатолий Николаевич

Коц Иван Васильевич

Даты

1980-03-30Публикация

1978-09-15Подача